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鑄造行業降低采購成本，必須掌握這個方法！

　　采購是門技術活，采購人員要從大處著眼，再落到細節，如何提高采購質量，控制采購成本是很多人都關心的問題?今天搜集的降低采購成本的方法，希望能夠對鑄造行業的采購人員有所幫助。

　　　批量采購

　　批量采購的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所攤銷的費用愈低。采購計劃人員需把好此關。

建立企業的采購信譽

　　條款必須按合同執行，如付款你可以拖一次、兩次，但你決不能有第三次。失去誠信，別說控制成本，可能貨都不會有人給你供。

精密鑄造中蠟模制造中有關問題

　　　蠟料

　　蠟料是精鑄生產中的第s一個環節。眾所周知, 由于鑄件生產的發展, 相應地對蠟料的要求也是多種多樣的。生產者簡便的方法是從市售的蠟料中選用，也可以自己配制，還可以委托專業工廠按要求生產。具有缺陷的精密鑄造件是否被定為廢品，必須按鑄件的用途和要求以及缺陷產生的部位和嚴重程度來決定。但無論何種蠟料其要求的性質是相同的, 即: 熔點、凝固點、軟化點、導熱性、流動性、收縮性、縮陷性、強度、硬度、韌性、離型性、涂掛性、回用性、尺寸穩定性及高溫灼燒后的殘留灰分量等。我們在具體鑄件生產的基礎上,選用一種蠟料, 要求蠟料在某些方面具有的特點、有主有次;同時從成本上加以考慮也是重要因素。為了滿足各種鑄件的具體要求，蠟料分為液態、半液態、半固態、固態; 有填充料的和無填充料的;水溶性的和非水溶性的;再生的和非再生的; 蠟模用的、澆注系統用的、粘接用的、修補用的、密封用的, 樹脂類蠟料等。單從蠟模用蠟料來說, 其品種也極s多, 并且在繼續發展中。有填充料的蠟料( FILLER WAX) 應用得比較廣泛，常用的填充料是粉狀聚乙烯、聚ben 乙烯、有機酸、脂肪酸及淀粉等。其加入量為總量的30 %～45 % , 這類蠟料有很好的保溫性, 即在較低溫度下能成形, 其流動性好, 蠟模細部可清晰再現, 例如加有熱硬性ben乙烯、加有異ben二甲酸及加有商品名為P2 FILLER 的三種蠟料, 從104 ℃降到49 ℃的時間各為59 秒、62 秒及99 秒, 這說明填充料的種類對蠟料性能的影響是較大的。這類蠟料的收縮率比無填充料的要小5 %以上。與蠟料性能密切相關的問題是蠟料的制備、使用及處理方法對蠟料性能的影響。

不銹鋼精密鑄造的主要過程

不銹鋼鑄造屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業中的一項優異的工藝技術，。例如對一臺直立式高壓半固態壓蠟機來說,在進行壓蠟操作以前,必須先檢查蠟料溫度、射出壓力、壓射時間、冷卻時間、壓型溫度。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。

    所謂不銹鋼鑄造，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡稱熔模或模型），在其上涂覆若干層特s制的耐火涂料，經過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒（如采用高強度型殼時，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。為了滿足各種鑄件的具體要求，蠟料分為液態、半液態、半固態、固態。