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發布時間：2020-11-16 10:55
隧道爐應該有什么樣的配置？
1.驅動力
選用1500W的東田電動機、WPS60型1：60的減速器，中國名牌2HP軟啟動器，直流變頻無極變速，角速度0—5M/min可調式。
2.輸送網帶傳動鏈條
選用耐熱專用型人字形不銹鋼網帶W=600mm、全長24米環型駁接。輸送帶內每200mm串Φ鋼支，輸送帶兩邊選用上海市產6分滾傳動鏈條。鏈條導軌選用30×30角鐵固定不動在外殼上；輸送帶上鋪1.5mm熱鍍鋅承重板。
3.外殼、聲卡機架
外殼、聲卡機架選用50×40（mm）矩形鋼管電焊焊接制做而成，三角架選用50×40（mm）無縫鋼管電焊焊接，支腳配熱鍍鋅可調式腳杯；發動機擋泥板用1.2mm冷軋鋼板彎軋成形，外殼2米每段。
4.熔爐體
全程8米風干高溫房，隧道爐1段每2米，共4段；里設4臺立柱式0.37KW離心風機，配1套軸流式扇葉，合理使爐身體暖風循環系統。爐高寬比為400mm,內腔選用1.2mm的鍍鋅鋼板構造，表面為1.2mm冷軋鋼板彎軋制做，隔熱層選用硅酸鋁纖維氈耐火纖維，厚80mm。
5.人體色調
外殼表層選用電腦上乳白色靜電噴塑或顧客自設色調。
6.供暖系統
隧道爐供暖選用加熱管，按爐墻1組自動控制系統，全程共1套操縱開關箱，大數字溫度控制顯示信息，汽車繼電器自動控制系統，溫區域溫度可隨意設置，常溫下—80℃。
隧道式烘干爐簡介
功能描述
1、 上料/下料區：在進料口處設置一條網帶露置于機體外，構成上料區，過完上料傳動進入烘干區經過熱風循環進行烘干，后面裝置工業風扇對工件進行冷卻，在出料口處設置一條網帶露于機體外構成下料區。并使網帶傳送鏈形成一個完整的循環鏈。網帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。
2、 烘干區：設備設置了烘干區，加熱方式采用加熱式加熱（如有需要也可設置煤氣生物質顆粒加熱系統），溫度常溫—300℃可調。設置保溫、排風、溫度、抽霧系統控制等系統，使設備恒溫可調。 當工件在上料區進入烘干區后，以0.5-3m/min的速度行進，烘干，將工件以設定的溫度進行烘干，下料。在烘干爐上設置運風、排風系統，使工件在系統內均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間環境。
3、 網帶輸送鏈傳動系統：系統傳動為封閉循環式網帶鏈條自動傳動，其長度約為26m；線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接，運行穩定可靠。設動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等，運行穩定，速度0.5-3m/min可調。
該產品主要應用于五金配件的水汽、固化、烘干,提,在食品行業也有廣泛運用,它分皮帶烘烤線和網帶烘烤線,相對而言,網帶所能適應的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應的溫度在(常溫-200度)之間。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質等一定濕度或粒度的物料烘干。
高溫隧道爐內要為什么要設防火門？
高溫隧道爐電纜本身故障引起的火災事故，高溫隧道爐主要是電纜構筑物內積水積灰，使電纜長期浸泡在水中，造成電纜絕緣下降、老化，護套腐爛；由于絕緣嚴重受潮造成擊穿短路。另外由于電纜頭引起火災事故等。無論什么原因引起的火災，都具有延燃性，滅火困難，損失大的特點。
其次是外界火源引起電纜著火。根據分析外界因素引起火災的有以下幾個主要方面：
1、由于汽輪機的油系統漏油或油管，壓力油噴到保溫不全的高溫管道上引起火災，并將附近的電纜引燃蔓延，造成火災。
2、鍋爐的制粉系統防爆門，噴出火焰沖到附近電纜上，引起電纜著火或者由于鍋爐的高溫設備堆積的煤粉自燃，引起附近電纜著火，蔓延成災。
3、浸油電氣設備噴油著火，火焰隨油流入電纜溝內引起電纜著火等等。
如何操作使隧道爐烘干線達到工作性能?
1、運行前準備：
(1)仔細檢查電源開關是否接牢;
(2)開啟電源，指示燈是否會亮，則準備完畢;
2、操作方法：
(1)打開電源總開關，指示燈會亮;
(2)開啟前段與后段溫度開關，此時指示燈亮;
(3)調整溫度表上的溫度，初始設定為20℃;
(4)開啟隧道烘干線馬達旋轉開關;
(5)打開隧道烘干線速度控制器開關，此時指示燈會亮，輸送帶同時運轉;
(6)調節數比控旋鈕，使速度符合需要。
