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發布時間:2020-07-30 02:10  





純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含黑碳化硅的用途及種類不同,而呈淺黃、綠、藍乃至黑色,透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體,已發現70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變為α-SiC。冶金選礦行業的應用:碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強的耐磨性能,是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器,礦斗內襯的理想材料,其耐磨性能是鑄鐵。
碳化硅的工業制法是用石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊,經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。

碳化硅的技術研發呈加速趨勢,替代技術大量出現。太陽能光伏產業仍處在快速成長期,有多種技術在激烈競爭。目前晶硅電池在市場份額上占了主要地位,但是其他技術也在快速演進中。電池技術會向更高的發電效率上發展,這是一種趨勢。
未來碳化硅主要用于半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外光偵檢器、結構材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領域。

隨著時間的推移,爐料高溫范圍不斷擴大,形成的碳化硅也越來越多。它在爐內不斷形成,蒸發移動,結晶長大,聚集成為一個圓筒形的結晶筒。結晶筒的內壁因受高溫,超過2600℃的部分就開始分解。分解出的硅又與爐料中的碳結合而成為新的碳化硅。爐自送電初期,電熱主要部分用于加熱爐料,而用以形成碳化硅的熱量只是較少的一部分。送電中期,形成碳化硅所用的熱量所占比例較大。送電后期,熱損失占主要部分。在煉鋼過程中,爐襯耐火磚受到侵蝕后,磚的脫碳層和反應層發生結構變化引起松弛。調整送電功率與時間的關系,優選出有利的停電時間,以期獲得電熱利用率。