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              馬鞍山實驗室雙螺桿擠出機產品介紹「在線咨詢」

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              發布時間:2020-08-01 02:09  






              PET瓶片造粒生產線:該機組無需復雜的預結晶干燥系統,可實現理想的PET特性粘度控制,IV下降非常小,在加入適當助劑條件下可以在線實現化學增粘。

                 機組為PET薄膜再生造粒生產裝置,整套機組吸收國外**生產技術,設計獨特、可連續回收造粒生產機組,系統在良好的溫度控制下,通過碎片倉預團粒、改善物料的堆積密度,排出水份,從而提高回收造粒的產量和質量。然而乙烯基端基被加熱可以解聚合產生炭,使熔融捏合物變暗色,反應方程式見反應式。主機采用了高扭矩轉動箱,有效的螺桿組合,優良脫揮系統,可控制物料的特性粘度。本套機組可回收3μ -12μ之間的薄膜,回收產量100-600kg/h.同時可根據不同PET回收物料的要求,為用戶設計制造各種回收造粒生產線。

              PET透明度很好,抗沖擊強度高,硬度、韌性都很好,透氣率低,易于用注拉吹方法成型。主要用于制造透明飲料瓶(如雪碧、可口可樂瓶等)。



              關于引起雙螺桿造粒機機頭冒料的原因分析

                 一、引起原因:

                1、機頭壓力過大(濾網太多或多孔板有堵住現象);

                2、真空段黏度不合適(溫度太高、太低、過潤滑現象);

                3、真空段螺桿組合不合適(螺桿與機筒真空的準確性、反向輸送及剪切的位置);

                4、真空太大;

                5、喂料與主機轉速不匹配;

               二、分析解決方法

               一)設備上調整:

               1、將真空口壓塊換成大口徑壓塊,也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些,有利于排氣。

               2、用雙排模頭比單排模頭會好些,孔數增多后整體壓力會穩定些。

               二)從工藝上:

               1、擠出的整體溫度可降低些,控在150-170度,前段稍高,后段稍低。

               2、螺桿均化段,真空后面的部分,可用大導程或SK的元件來處理,增強排氣和輸送功能。


              振動喂料機


              應用行業:汽車,橡膠,制藥,食品,包裝和測量站適用于測量易流動或難以流動,高粘度的粉狀原料。它可以與其他鉑礦開采計量系統結合使用,適用于連續計量生產過程,如配混造粒,食品和化學生產過程。3)按聯軸器所示旋轉方向用手盤動螺桿,應運動自如,旋轉不少于一周。我們的模塊化和優化設計可用作體積進料或失重計量,使整個系統更適應客戶加工配方的變化;采用專門設計的精密螺旋進料模塊進料,優化機械攪拌模塊設計用于解決高粘度,不流動粉狀原料的進料和橋接問題;通過失重原理連續監測和校準原料流量,輸出范圍為0.2dm3/hr至8000dm3/h。測量精度可達±0.5%。測量站的筒倉可以方便快捷地拆卸和拆卸,只需幾分鐘即可清潔設備中的物料,使等待時間縮短到一個低水平,安全可靠。


              南京百優擠出機械有限公司是由一家多年來在將擠出行業研發設計、生產技術、銷售服的眼組建的高技術公司,是一家致力于料擠出造粒,成型設備的研發、制造的高料技廠家公司目前有一批經驗豐富,高素質的研發團隊,以及先進的機械加工設備和裝配年間。1、采用機筒清理劑如果注射制品用原料更換比較頻繁或者是機筒中殘料與換料的塑化溫度范圍相差較大,為了節省原料和提高工作效率,采用機筒清理劑是比較經濟的。目前主要致力于雙螺桿混煉擠出機組、板材、片材成型機組為主的成套設備制造及相關工藝,直到交鑰匙工程。


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