金屬熱噴涂涂層加工廠家信息推薦「航百川」

熱噴涂在機械維修領域的應用

冶金系統

1、各種軋輥修復與強化； 　　

2、無縫鋼管生產企業采用噴焊工藝制造的復合軋頂代替鑄鋼軋頂，提高壽命4—5倍以上； 　　

3、高爐渣口、風口原材質為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差，采用等離子噴涂紫銅 Ni-Cr-AL Ni/AL2O3陶瓷及氧化物，提高壽命一倍以上；　

4、硅鋼片連續脫碳退火機組，爐內托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃，無法在更高溫度下生產一次性冷軋高牌號硅鋼片，采用等離子、超音速火焰、及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥在920℃以上使用壽命達3個月以上，920℃以下平均使用壽命大于6個月，長的達到一年多，新型爐底輥替代進口、節約外匯、創造上億元的重大間接經濟效益和社會效益；熱噴涂，是將熔融狀態的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。 　　 　　

5、修復與強化各種軸類、進口汽車曲軸等。

熱噴涂

在機械、冶金、石化、電力、鐵路、造紙、輕紡、衛生等國民經濟許多部門得到了廣泛應用。上世紀90年代發展到一個嶄新階段，這一階段的發展特點是：設備方面向高能、高焓、高速度方向發展；材料方面向系列化、標準化、商品化方向發展，以保證多功能高質量涂層的需要；工藝技術方面向機械化、自動化方向發展，如計算機控制、機械操作等；怎么選擇合適的熱噴涂工藝（1）涂層結合力要求不高，噴涂材料的熔點不超過2500℃，可采用設備成本低的火焰噴涂。

進入21世紀以來，我國的熱噴涂技術已經有了飛快的發展，設備與材料經過幾十年的自主開發和引進、借鑒國外先進技術，目前，中國已能開發和生產真空等離子、大氣等離子（高能等離子）、等離子堆焊、電弧噴涂及火焰粉末噴涂及火焰線材噴涂設備，生產金屬粉末(Ni、Co、Fe基)、各種復合粉、陶瓷、金屬陶瓷粉末、各種合金絲材和粉芯絲材等，基本上可以滿足國內熱噴涂市場的需要。熱噴涂的基本原理涂層材料的粒子被熱源加熱到熔融態或高塑性狀態，在外加氣體或焰流本身的推力下，霧化并高速噴射向基體表面，涂層材料的粒子與基體發生猛烈碰撞而變形、展平沉積于基體表面，同時急冷而快速凝固，顆粒這樣遂層沉積而堆積成涂層。