攀枝花液壓流體用無縫鋼管值得信賴

液壓流體用無縫鋼管

液壓支柱管的生產設備：Φ460錐形輥穿孔機 限動芯棒的PQF三輥連續軋管機組，生產規格為245~457mm，即將

投產（設計生產能力50萬噸），該機組的目標市場是大口徑、厚壁無縫鋼管（含高壓鍋爐管），以替代國內的

進口，在該生產線上同時配備一條熱處理線。液壓支柱管，執行標準GB/T17396-2009。

修繕過程中零配件一定定點儲存并作防腐辦理；對加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層品質完整的零配件一定分開獨立儲存，以預防機器磕碰毀傷零部件鍍層.

　　礦用單體液壓支柱實用于煤層傾角小于25度--35度的歪斜煤層回采工作面，所適合的煤層頂底板前提是：頂板落下不波及支柱的收回，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不變壞底板的完整性，不然應加大底座。在煤質較綿軟的炮采工作面內運用時，對活柱體鍍層表面采用守護對策，以防崩壞.支柱與木頂梁配合或做點柱運用時，應將頂蓋換成柱帽，免得破損木梁。

液壓支柱管冷卻及精整

　　①按調度令要求設定定尺長度，定尺公差：0, 50mm，如用戶有特殊要求則執行技術條件或調度令規定;

　　②成品入坑緩冷，入坑溫度?400?。緩冷24小時后當溫度低于150?方可出坑；

　　5.3要逐支檢查鋼材表面質量，鋼材表面不得有目視可見的裂紋、結疤、折疊、夾雜。允許有從實際尺寸算起不超過0.2mm的小裂紋存在。(用戶如對表面質量有特殊要求，則執行技術條件)

　　③鋼材表面不允許存在的缺陷必須清除，清除深度從實際尺寸算起不得超過公稱直徑的5,(用戶如有特殊要求則按技術條件執行)，清除處應圓滑無棱角，清除的寬深比不小于6，在同一截面大清除深度不得多于一處。

液壓支柱管切割和沖孔：由于27simn液壓支柱管的一般強度高于材料，所以沖壓和剪切需要更高的壓力，而刀與刀間隙是不準確的，不能發生剪切破壞和加工硬化，采用等離子或激光切割，當使用氣體切割或切割、熱影響區的磨削和必要的熱處理。

　　27simn液壓支柱管彎曲加工：薄板彎曲至180，但為了減少彎曲裂紋表面的半徑好的2倍，板厚，板沿軋制方向2倍的板厚到半徑，和一個滾動的垂直彎曲至四倍的厚度半徑是必要的，特別是在焊接，以防止開裂過程中處理焊接區表面研磨。