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發(fā)布時間:2020-10-31 07:15  





在運行過程中,為了增大破碎機的破碎力,輥輪的質(zhì)量都比較大,無形之中就增大的軸承的負擔,在高荷載下,對輥式破碎機軸承的潤滑就成了重中之重。潤滑油與潤滑脂各有優(yōu)缺點,需要根據(jù)實際情況進行選擇。潤滑油可以顯著地減少機械間的摩擦阻力,使轉(zhuǎn)子運行更為順暢,潤滑油的流動性較好,能夠及時帶走滾軸摩擦產(chǎn)生的多余的熱量,起到冷卻軸承的作用,另一方面,油不需要拆缷滾子軸承的關(guān)聯(lián)部件,潤滑油可以自行注入到軸承的間隙部位。當軸承間的灰塵、粉塵等過多時,會加速滾的磨損。需要增加過濾網(wǎng)。因此,以重錘式破碎機為主機配置的6Σ兩段一閉路碎石、機制砂聯(lián)產(chǎn)工藝可大大降低石灰石制砂生產(chǎn)線生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,錘式破碎機且產(chǎn)量大、過粉碎少、電耗低、錘頭磨損輕。而潤滑脂更換周期較長,比較省事。潤滑脂有密封的作用,可以簡化機械設(shè)計。在20000以下的轉(zhuǎn)速下,使用潤滑脂有更低的溫升。在選擇潤滑脂時,必須選擇與使用條件(溫度、速度、負荷和環(huán)境等)相適應(yīng)的潤滑脂,這些都和潤滑脂的基本特性有關(guān),而潤滑脂的基本特性取決于稠化劑和基礎(chǔ)油的種類。
反擊式破碎機破碎比大,成品料粒形好
(1)反擊式破碎機的破碎比可達到50以上,成品料顆粒粒形好。在沖擊作用下,被破碎物料往往沿著其脆弱層面碎裂,這種選擇性破碎法,
出料粒度均勻,出料呈立方體形狀,細粉料和粉塵含量低,于是,在需要立方體顆粒的場合。例如,高等級公路的防滑路面,通常采用反擊式
破碎機來作為終破設(shè)備,生產(chǎn)混凝土骨料。
(2)錘式破碎機破碎比小,產(chǎn)品粒形針片狀含量較多,含粉量高,破碎效率低,產(chǎn)量低。
反擊式破碎機備件更換簡便、維護費用相應(yīng)減少
(1)反擊式破碎機機架部分為三分體結(jié)構(gòu),只須打開破碎機后部機殼,即可進行更換板錘、反擊板、襯板等檢修維護作業(yè),而且反擊式破碎機
零部件的互換性強,易損件品種少,便于備件的采購和管理。
(2)錘式破碎機錘頭多達100多只,更換一套錘頭花費大量時間和人力,檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。