大型立式破碎機(jī)生產(chǎn)高性價(jià)比的選擇

立式復(fù)合破碎機(jī)是根據(jù)大塊石料的特性進(jìn)行研制的設(shè)備，是破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線中常用設(shè)備之一。立式復(fù)合破碎機(jī)也算是破碎機(jī)中的佼佼者，它是結(jié)合各個(gè)破碎機(jī)的優(yōu)勢進(jìn)行研發(fā)的，優(yōu)勢性能完全比傳統(tǒng)的破碎機(jī)上升了幾個(gè)檔次。我們能夠從這些方面看出降低壽命成本的體現(xiàn)，減少不必要的支出。以后大家在選擇設(shè)備的時(shí)候，也可以作為參考。

   1、在保證性能和強(qiáng)度的前提下，盡量簡化轉(zhuǎn)動部分的結(jié)構(gòu)。力爭用很低的轉(zhuǎn)動慣量，完成轉(zhuǎn)動部分的全部使命 。  

    2、完善甩料盤的造型，努力提高其撤料效果，使設(shè)備負(fù)荷的均衡率得到相應(yīng)的保證以避免由于負(fù)荷不均而引起的附加功率儲備。  

    3、采取特殊的工藝手段，確保上下軸承位的同心度；堅(jiān)持進(jìn)行平衡試驗(yàn)，盡量消除轉(zhuǎn)子的偏重現(xiàn)象，從而有效地提高原動功率的有效利用程度 。  

    4、根據(jù)錐形轉(zhuǎn)子下移的情況，在下軸承座中增設(shè)一個(gè)止推軸承，并對上、下軸承座的結(jié)構(gòu)和潤滑情況做出相應(yīng)的改進(jìn)，努力減少摩擦損失，盡量提高傳動效率。

　　現(xiàn)在的好多用戶比較關(guān)注的就是砂石的質(zhì)地，由于天然砂石已經(jīng)大量的減少，所以政府已經(jīng)下達(dá)了指令禁止開采天然砂石，所以也就有了制砂機(jī)，同時(shí)破碎機(jī)也是一樣的，就是把石塊打磨成一般細(xì)小的砂石，再者就是我們常說的鵝卵石的制砂過程。由于鵝卵砂石的質(zhì)地比較的好，還有就是鵝卵石的打磨是要一定技術(shù)性能的沖擊式破碎機(jī)才行。

　　礦山破碎沙子是配置混凝土骨料不可缺少的重要骨料, 占到混凝土比例的60%以上,隨著基礎(chǔ)建設(shè)的快速發(fā)展,建筑用沙對工程質(zhì)量越來越重要,天然沙的不斷減少中,目前機(jī)械沙是替代天然沙的建筑用沙,機(jī)械沙是用礦用碎沙機(jī)將大塊石頭破碎成粗、中、細(xì)三種不同規(guī)格的沙子,合理利用沙子中的石粉等, 調(diào)節(jié)級配,宛全適合用于混凝土的設(shè)計(jì)和配比,具有抗壓、抗?jié)B性。

立式復(fù)合破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承在長期的沖擊載荷，振動大，速度高，塵土飛揚(yáng)的環(huán)境，因此，立式復(fù)合破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡或軸承安裝，軸承圈老化，磨損，轉(zhuǎn)子高速運(yùn)行過程中的局部應(yīng)力，軸承的潤滑等因素都會造成復(fù)合破碎機(jī)軸承損壞，從而影響順利進(jìn)行的生產(chǎn)。

機(jī)器故障的相應(yīng)措施：立式復(fù)合破碎機(jī)的工作環(huán)境和工作方式的制約，軸承外圈和軸承座孔與軸承內(nèi)圈與軸頸配合要求和通用設(shè)備，需要使用預(yù)先混合系數(shù)。

預(yù)防復(fù)合破碎機(jī)損壞的注意事項(xiàng)：安裝時(shí)要注意平衡的轉(zhuǎn)子安裝，定期潤滑軸承，保證金屬塊和不進(jìn)入復(fù)合破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子和軸承，以免局部強(qiáng)度和破壞，造成錘損壞，此外，還應(yīng)注意更換故障嚴(yán)重，所以質(zhì)量不同錘在高速度產(chǎn)生不同的離心力使轉(zhuǎn)子和軸承經(jīng)營的不平衡應(yīng)力和磨損。