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高速鋼鋸片磨齒砂輪片的挑選與裝置

　　今日，小編帶大家了解一下高速鋼鋸片磨齒砂輪片的挑選與裝置：

　　1、砂輪的標準及材質

　　高速鋼鋸片研磨機所運用的砂輪標準直徑為150mm，孔徑為25mm，厚度則依鋸片的齒型和齒距來挑選。砂輪質料是依鋸片材質來挑選，根據經驗其顆粒介于60到100之間，硬度介于K和N之間，主要采用瓷質燒結法的砂輪，其它如樹脂和橡膠粘結法的砂輪運用也很遍及。在各種情況下選用質量好及平衡安定的砂輪是很重要的。想要更好的提升切斷工件的品質，就必須對圓鋸機鋸片保持正確的維護等工作。

高速鋼圓鋸片鋸切的安全常識

　高速鋼圓鋸片鋸切在操作上有一定的風險性，因此在運用中一定要嚴格按相關規定履行！下面小編提供了一些安全常識，要牢記于心哦。

　　1.操作圓鋸機設備是注意保護自身安全；

　　2.請嚴格按照運用規范正確操作，不可超范圍運用，防止發作風險；

　　3.不能擅自改動設備，如有需求請聯系生產商進行改善；

　　4.運用設備前有必要查看電壓及線路是否正常；

　　5.每次運用設備前有必要確保圓鋸片安全護蓋是否穩當；

　　6.鋸片有必要正確裝置，否則鋸片壽數會縮短，嚴峻時會在鋸切中決裂；

　　7.在鋸切錢必須查看被鋸切物是否夾緊牢固，以確保鋸切的安全；

　　8.鋸片磨損后，應立即停止運用，代研磨復修后方可再次運用；

　　9.操作設備是有必要按相關要求進行穿戴，不可穿寬松的衣服，不可留長發，以防止安全事端的發作；

　　10.操作人員有必要培訓合格后方可上崗，不要讓不相關的人員操作設備；

　　11.設備發作毛病時按下緊停開關，待設備徹底停止后，拔掉插頭，方可進行修復工作；

　　12.在裝置接線時，有必要要符合設備的規定。

　　在運用金屬圓鋸機設備時請必須嚴格遵守相關規定，不可違規操作，防止不可預見的事端發作。特別需求注意的是：設備在運轉時，鋸片是處于高速旋轉狀態，不可用手或是任何物品去觸碰！

在使用圓鋸片的時候，會發現很多鋸片都涂有一層顏色，這就是我們常說的圓鋸片涂層，其功能作用是增加耐磨性、使用時長及降低成本，整體提升鋸片的使用效益。

耐磨性（即增加耐摩擦力）

在圓鋸片進行切斷加工時，是在作高速旋轉運作，耐磨性越強，則使用時長就越長；

如何增加耐磨性：

A、增加鋸片的表面硬性，一般提升至：1500-3500HV，而沒有涂層的圓鋸片表面硬性為：高速鋼鋸片硬度：63-65 HRC = 760-840 HV；TCT硬度： 1400 HV；通過數字可以看出，這里的區別非常的大。

B、提高圓鋸片自身的光潔度（光滑），降低摩擦的系數，特別是鋸齒部位，這樣可以有效的控制在切斷摩擦時的力度，從而降低磨損系數。

C、涂層能有效的降低受熱度，使鋸片更快速的冷卻（降低發熱的可能性）

D、圓鋸片制作的材質為金屬（高速鋼、硬質合金等），因此也是會產生氧化，而有涂層，則能有效的減少氧化概率，起到保護鋸片表層的作用。

任何一張鋸片，如果能提升其耐磨性，都是一件非常值得去提倡，涂層也只是其中的一個方法，當然還有更多更好的辦法，目的只有一個：提升圓鋸片的使用效益！