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白渣及合適的渣量是脫氧脫硫和吸附雜質物的重要條件

良好的白渣及合適的渣量是脫氧脫硫和吸附雜質物的重要條件,燒結型復合精煉渣廠家是指將原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔點的情況下加熱，使原料燒結在一起，然后再破碎成需要的顆粒粒度進行使用的復合精煉渣廠家,燒結型復合精煉渣廠家是指將原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔點的情況下加熱，使原料燒結在一起，然后再破碎成需要的顆粒粒度后使用的復合精煉渣廠家,合理的化學成分，有利于盡快成渣，縮短冶煉時間。預熔型復合精煉渣廠家的純凈度高，化學成分均勻，物相穩定，熔點低，成渣速度快，可大幅度縮短精煉時間且可直接用于轉爐鋼包出鋼過程渣洗，提高鋼水的潔凈度,減少鋼包耐火材料的消耗，提高包齡,脫硫脫氧及吸附雜質物性能。

精煉渣是鋼水精煉過程中必用的冶金輔料，但是精煉渣是如何精煉的，有些用戶卻不是很了解，今天我們就來談談精煉渣如何精煉，讓您對鋼水的精煉有進一步的了解。

　　精煉是目前鋼廠在處理鋼水上的必要環節，而精煉的方法有很多，如渣洗、真空、攪拌、噴吹、加熱、過濾等，而精煉渣所進行的精煉是渣洗。

　　渣洗可以獲得潔凈鋼液并能進行脫氧、脫硫和去除夾雜物，是較簡單是精煉方法。

精煉渣的基本功能是對鋼水進行脫硫脫氧,吸收鋼水中的雜質物從而起到凈化鋼液，起泡埋弧以防止鋼水吸氣和保溫等。精煉渣通過其功能來分為基礎渣，助熔劑，發泡劑等，通過各部分的綜合作用以獲得熔點低，粘度合適，發泡性好，脫氧脫硫和雜質物吸收的作用，確保了良好的冶金效果。下邊關于精煉渣的性能及影響因素給大家簡單分析一下：

1、熔點。精煉渣的熔點一般控制在1300--1500攝氏度的范圍之內。

2、粘度。熔渣的粘度與其熔點溫度直接相關。

3、發泡性能。精煉渣的發泡性能與熔渣的粘度，表面張力和密度有關，一般用發泡指數來衡量。

4、脫硫脫氧及吸附雜質物性能。精煉渣的脫氧脫硫和吸附雜質物過程是發生于鋼渣界面的擴散化學和物理過程。良好的白渣及合適的渣量是脫氧脫硫和吸附雜質物的重要條件。