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發布時間:2020-07-16 05:28  





如何做好epp汽車配件包裝
當逐步延伸發泡時刻,EPP大分子自由基得以充沛交聯,發泡劑也充沛分化,氣泡的脹大速度與交聯速度相匹配,EPP的表觀密度降低直至一至小值;持續延伸發泡時刻,在高溫、高壓下,EPP大分子自由基斷鏈反應發作的機會加大,體系的粘彈性下降,熔體無法包住發泡劑分化產生的氣體,泡沫的表觀密度又逐步升高。如想了解更多EPP材料的相關信息,歡迎致電華湃新材料進行咨詢。
當發泡時刻為10min,發泡溫度為195℃,成型壓力為14MPa時,PP發泡資料的表觀密度到達至小值。ePP的發泡進程是一個要素、結構、功能三者互相制約、互相促進的進程。想要制得具有理想物化功能的泡體,則必須使泡體具有杰出的泡孔結構,這就要求發泡體系中各種助劑、工藝條件要相互匹配,才能得到符合要求的泡體。如想了解更多EPP材料的相關信息,歡迎致電華湃新材料進行咨詢。
EPP包裝材料的固化成型
為了使泡體的熱量通過各種傳熱途徑,散入周圍的空氣、水或其他冷卻介質中。選用較多的是用空氣、水或其他冷卻介質直接或直接冷卻泡體的表面。
但是,因為泡體是熱的不良導體,冷卻經常常會出現表層的泡體己被冷卻固化定型,而芯部泡體的溫度還很高。
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epp包裝材料的使用
與PS和PE發泡材料比較,PP發泡材料可在微波爐中運用,而且能耐沸水。熱成型的盤子的低溫沖擊強性好,可在深冷環境中運用,手感舒適、柔軟。密度為0.5-0.79/鋤3、厚度為0.5-1.5mm的PP發泡片材是制備高剛性和良好熱絕緣性餐具(盤子、碗)的抱負選擇。如想了解更多EPP材料的相關信息,歡迎致電華湃新材料進行咨詢,我們將會竭誠為您解答與服務。