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發布時間:2020-12-15 06:38  





馬鞍山恒衡小編給大家介紹下結構件焊接工藝注意事項
1、焊接前預熱及層間溫度的控制,宜采用測溫器具測量(點溫計、熱電偶溫度計等)。預熱區在焊道兩側,其寬度應各為焊件厚度的2倍以上,且不小于100mm。環境溫度低于0℃時,預(后)熱溫度應通過工藝試驗確定。
2、焊接H型鋼,其翼緣板和腹板應采用半自動或自動氣割機進切割,翼緣板只允許在長度方向拼接;腹板則長度、寬度均可拼接,拼接縫可主“十”字形或“T”形,上下翼緣板和腹板的拼接縫應錯開200mm以上;拼接焊接應在H型鋼組裝前進行。
3、對需要進行后熱處理的焊縫,應在焊接結束后焊縫金屬沒有完全冷卻的時候立即進行,后熱溫度為200~300℃,保溫時間可按板厚每30mm1h計算,但不得少于2h。
焊接過程中的熱變形和施焊時焊接件的剛性條件是影響焊接殘余變形的兩個主要因素。根據這兩個主要因素可以認為焊接殘余變形是不可避免的,即完全消除焊接變形是不太可能的。控制焊接殘余變形必須從薄板結構件設計和施工工藝兩個方面同時采取措施。
在薄板結構件設計上除了要滿足構件的強度和使用性能外,還必須滿足構件制造中焊接變形蕞小及耗費勞動工時蕞低的要求。因此優化板縫布置尤為重要,設計圖紙中的板縫布置往往對工藝性考慮不周,容易引起焊接變形。
焊接工藝是鋼結構施工中的重要工藝之一。合理的焊接工藝是減少焊接變形,減少應力集中的有效方法。

結構件采用各種形式以用于各種應用,諸如用于建筑物中或 包裝物中。在例如地板或走廊的涉及建筑物的應用中,單獨的板材或大 型片材固定到框架上,該框架支撐板材或片材的重量以及作用于其上的 任何載荷。在一些情況下,可以企口裝置將板材沿邊緣與相鄰的板材連接。
如果板材或片材由固有強度不足以承受作用于走廊或地板的 載荷的材料組成,那么板材或片材在載荷的作用下會出現不期望的撓曲 或破列。為了便于能夠承載各種重量,板材或片材通常比較重并且不能 壓扁或折疊,運輸和其他物流方面更加受限制。

鋼結構件應用到我們的生活的各行各業,例如常見的建筑行業、大型設備、汽車等,都可以見到結構件制造的身影。想要充分發揮它的作用需要經過多道工藝制作而成, 這樣才能夠保證其質量。鋼結構件制造常見施工工藝有哪些呢?下面恒衡小編就為大家做詳細的介紹。
鋼結構件制造中常見的工藝流程包括放樣、切割、矯正、成型、管球加工、制孔、構件的組裝、圓管構件加工和鋼構件預拼裝等。結構件制造使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料都要有質量證書,而且必須要符合要求和現有的標準。
選擇進場的原材料必須要有出廠質量證書,而且還要按照合同要求和有關規定見證下進行,還要進行現場取樣、送樣、驗收等工作,并且做好記錄工作。進行加工過程中如果發生原材料有缺陷,必須要按照要求進行更換。
結構件制造過程中蕞好不要使用脫落、生銹的焊條,表面不能有裂紋、條痕、凹痕、毛刺等。對焊接材料要集中處理,要提前建立專用倉庫,保證庫房內干燥,要避免結構件出現生銹、沾污、受潮、碰傷等情況。
