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發布時間:2021-07-31 20:37  






一、概述
電廠、熱電廠以及大型鍋爐采用濕法脫硫產生大量的付產硫石膏,脫硫后的硫石膏經吸濾機過濾,表面水含量在10~15%,粒度分布10~100μm左右,硫酸鈣含量普遍大于90%~95%。
經多種試驗表明脫硫石膏經干燥煅燒處理后,可生產建筑石膏粉。由于用脫硫石膏生產半水石膏在我國還剛起步,將硫石膏煅燒為建筑材料目前還沒有的干燥煅燒生產設備,用生產天然石膏設備生產硫石膏工藝上有較大差異。

4.依據申請權
1上述的生產制造石膏的方式,其特點是將立柱式山體滑坡煅燒窯溫控在700℃~1000℃,將二水石膏或硬石膏或工業生產廢石膏料球煅燒為Ⅰ型沒有水石膏或木地板石膏料塊,隨后用粉磨機器設備粉磨為石膏粉。
5.一種用申請權
1上述的方式或風干或加溫脫干或煅燒石膏鐵礦石或石膏料球的立柱式山體滑坡煅燒窯,是由煙筒、投料斗、進料口、發動機燃燒室及滑梯〔1〕等組成的,其特點取決于滑梯〔1〕有4~5層,是由滑梯架〔2〕和滑梯條〔3〕組成的,且滑梯架〔2〕和滑梯條〔3〕的交角α2為5~50。
兩種形態的半水石膏各有不同性質和用途,本文涉及的是建筑石膏。建筑石膏的生產采用干法煅燒石膏工藝,其種類繁多,按加熱方式,分為間接加熱和直接加熱;按煅燒脫水速度,分為慢速煅燒和快速煅燒;按出料方式可分為間歇和連續兩種。國外在二十世紀六十年代之前,以傳統慢燒型的間歇炒鍋和外燒式回轉窯為主。六十年代后期,對上述設備進行了技術改造,七十年代,將間歇炒鍋發展成為連續炒鍋,八十年代后又發展成了錐形炒鍋;
