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發布時間:2020-07-24 14:26  






金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業務。附近噴塑廠
東森噴塑與您分享噴塑問題之光澤不穩定
主要原因:①光澤偏低;②光澤偏高;烤漆--在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入無塵恒溫烤房,烘干。③光澤上下波動;④光澤突然降低。 解決措施:①檢查烘烤溫度是否偏高,或烘烤時間是否偏長,向粉廠咨詢烘烤條件,另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時間,可與①對照,檢查光澤、工件厚度及烘烤條件;③是否直接燃氣爐,檢查是否有混粉及噴涂環境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩定;④檢查溫度是否失控,檢查空壓系統、油水分離器工作是否正常,檢查是否混入其他粉。附近噴塑廠
東森噴塑與您分享噴塑加工參數檢查和噴涂方法
1、參數檢查
靜電電壓:30-70KV 空氣壓力:0.6-0.8MPa 供粉量:150-250g/min(可調節)
2、調試噴槍:打開靜電發生器,出粉由進氣調節。氣壓從零開始,逐漸調大,觀察出粉量是否均勻。
噴涂:噴槍與零部件距離10-20cm。噴焊道及不易上粉的部位時噴槍距零部件可以近一點。噴涂時,噴槍對零部件表面作水平或垂直方向來回運動,速度要均勻。隱蔽部位或焊道處噴粉厚度應稍厚一些。
3、烘道:烘道應定期清理,溫度均勻。按照塑粉固化要求,將溫度調整到180℃-230℃,零部件在烘道內的流轉速度按塑粉固化時間調整。
東森噴塑與您分享
噴丸與噴砂的區別
噴丸與噴砂都是使用高壓風或壓縮空氣作動力,將其高速的吹出去沖擊工件表面達到清理效果,但選擇的介質不同,效果也不相同.
噴砂處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破壞,表面積大幅增加,從而增加了工件與涂/鍍層的結合強度.
經過噴砂處理的工件表面為金屬本色,但是由于表面為毛糙面,光線被折射掉,故沒有金屬光澤,為發暗表面.
噴丸處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破壞,表面積有所增加.由于加工過程中,工件表面沒有被破壞,加工時產生的多余能量就會引會工件基體的表面強化.
經過噴丸處理的工件表面也為金屬本色,但是由于表面為球狀面,光線部分被折射掉,故工件加工為亞光效果.
