雙螺桿造粒機公司推薦 南京百優擠出機械

       近幾年，隨著我國塑料行業的快速發展，塑料造粒機行業也得以快速發展。每次主機及喂料機升速后，均應升速調節過程中隨時密切注意觀察主機電流指標，原則上控制主機電流以不超過額定電流的80%為佳。造粒機能夠通過種種工序，將回收的塑料制品制作成塑料顆粒，達到塑料重復利用的效果。造粒機產業涉及國民經濟的眾多領域，不僅是大批工農業產品不可或缺的基本出產環節，更是在解決我國塑料污染，提高塑料制品重復利用率，建立完善塑料回收體系上發揮了重要作用。

單螺桿造粒機

1.單螺桿造粒機具有集密煉、提送、喂料、擠出、風冷熱切粒、風送冷卻于一體，實現自動化連續作業，這樣的單螺桿造粒機生產;

2.單螺桿造粒機具有密煉、喂料及擠出段可根據客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環加熱技術，應其溫度控制要求，根據要生產的不同的材料，對溫度的要求也是不一樣的。

3.混煉機采用'四棱同步耐磨混煉室'的技術 ，，耗能低，塑化充分，分散均勻;

4.喂料裝置采用本公司獨特的技術 ，可對混煉物料進行輔助混煉，并對單螺桿擠出機進行強制喂料，提高造粒效率和品質;

5.雙錐螺桿和單螺桿的驅動均采用交流變頻技術，可適應各種工藝技術要求;

自動化控制

6.機頭前部采用液壓快速換網裝置，省時省力,又環保;

7.造粒機采用旋轉式刀盤和微調裝置，進行風冷式熱切粒;

8.粒料的冷卻采用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩;

9.電控系統采用PLC、可視界面與變頻技術，實現全程自動化控制

第三是驅動系統。11、對有真空排氣要求的作業，應在冷凝罐內加好潔凈自來水至規定水位，關閉真空管道及冷凝罐各閥門，檢查排氣室密封圈是否良好。主要有馬達驅動和電機驅動兩種，馬達驅動是業內轉速較高的驅動之一，轉速可達900r/mim。后又采取同步電機驅動，即扭矩電機直接與螺桿聯接，轉速高達1200r/mim，單螺桿通過增大長徑比，同時又采用大驅動力的電機，實現了巨大的性能升級。

長久以來，造粒機作為成形行業的基礎使用設備，高速、高產一直是造粒機發展的方向。粉料可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的不同，對加工而言，也比較困難，所以一般φ取17°40′。目前，人們對單螺桿造粒機不僅僅局限于高速、高產要求，高適應性(適合多種物料的加工，如金屬、陶瓷等)也是人們對它的發展追求，隨著人們對它的大力研究和改進，單螺桿造粒機將向更廣闊的范圍發展。