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清灰次序?qū)η寤倚Ч?、出口濃度排放、回灰粉塵粗細(xì)均勻都有影響。氣箱脈沖袋除塵器和長(zhǎng)袋行脈沖袋除塵器影響不同。

氣箱脈沖袋除塵器大多是按照袋室順序依次清灰，對(duì)于大型氣箱脈沖袋除塵器，將傳統(tǒng)的以袋室順序清灰的方式改由前后袋室交錯(cuò)方式清灰，可以使收下的粉塵在回灰過(guò)程中實(shí)現(xiàn)粗細(xì)均勻，避免回灰粗細(xì)不均對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。過(guò)濾即由濾袋攔截含塵氣體中的粉塵，清灰是為再次恢復(fù)濾袋的過(guò)濾性能。山東某礦渣微粉生產(chǎn)線起初回灰時(shí)粗時(shí)細(xì)，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，當(dāng)初不知何因，后通過(guò)清灰次序的改變解決了粗細(xì)不均問(wèn)題，才明白了其中的緣由。

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經(jīng)過(guò)消化吸收，我國(guó)水泥企業(yè)逐漸接受和采用。試驗(yàn)證明袋除塵器在開始過(guò)濾和每次脈沖清灰時(shí)排放濃度蕞高，進(jìn)入穩(wěn)定過(guò)濾運(yùn)行狀態(tài)過(guò)濾效率蕞高。與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)的工程技術(shù)人員開拓創(chuàng)新、自己研發(fā)了窯、烘干機(jī)等高溫、高濕工況專用袋式除塵器和煤磨袋式收塵器，應(yīng)用于水泥企業(yè)。這些袋式除塵器的除塵效率都很高，基本在99.9%以上，保證水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)，排放濃度降到30mg/Nm3以下，使我國(guó)水泥工業(yè)除塵設(shè)備水平大幅度提高，我國(guó)水泥工業(yè)粉塵散失量占水泥總產(chǎn)量的比例下降到2.0%左右。

袋式除塵器的設(shè)計(jì)選型現(xiàn)已由原來(lái)的高濾速、高阻力、短壽命轉(zhuǎn)變?yōu)楦遡效、低阻、長(zhǎng)壽命，追求優(yōu)良的節(jié)能減排綜合效應(yīng)

具體體現(xiàn)在高爐煤氣干法除塵、燃煤電廠鍋爐煙氣除塵、水泥窯頭窯尾煙氣除塵、垃圾焚燒煙氣凈化領(lǐng)域迅猛推廣應(yīng)用袋式除塵，并取得了顯著成效