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發布時間:2020-11-11 11:55  





二切分的導衛安裝和調整〈DCR—2—00〉 ①保證二切分輪的安裝正確,保證切分輪的兩個切分韌是平齊的; ②切分輪的調整間隙為±10絲;但對軋制異型鋼材而言,在進口的引導形式上采用滾動引導裝置的卻很少。 ③保證分料盒的刀片與切分輪的韌口基本平齊,避免偏斜,產生粘鋼; ④二切分進口夾板〈進口鏟嘴〉中心必須與切分輪、二切分刀片的中心線在同一條線上,⑤在軋制二切分時,導衛的刀片和切分輥必須冷卻良好,避免兩個切分刀片之間溫度過高產生粘鋼和導輥中心溫度過高會產生自然退火,影響使用壽命和軋制。 ⑥二切分導衛必須保證與軋機的安裝是正確的,料型的正確性才能保證進一步解決問題;必須保證進出口導衛的調整是良好的,整個軋制系統良好,才能順利達產。
因軋制工藝及壓下規程的變化,原有的導衛裝置不能滿足使用要求,該生產線設計應用了可調組合式滑動進口導衛裝置,滿足了無孔型軋制工藝要求,取得了較好效果。1無孔型軋制穩定性影響因素分析張衛剛,白光潤等認為,影響無孔型軋制軋件穩定性的因素主要是軋件高度比、道次壓下率、軋件鼓形率、軋前軋件脫矩程度、相對導板間隙等。經過我們一年多的生產實踐表明,這種軸承的配置和冷卻潤滑方法的選擇,很好地滿足了生產的要求。由此可以得出:在坯料條件、壓下規程確定的情況下,無孔型軋制的進口導衛的結構設計及內腔尺寸控制,是能否保證無孔型軋制工藝穩定的關鍵因素。2目前進口導衛存在的問題實施無孔型軋制前,棒材廠第二軋鋼車間主要有滾動、滑動兩種結構形式的進口
導衛板的沒淤,常常被認為是比較筒單的,毅爵可以粗糙一些,不會出大尚題.迫是,生產實際表明,導衛板造成的札制事故還是相當多的。1958年來,我國鉚鐵工業飛躍的發展,要求培養相當數量的孔型和導衛板投補人具,‘然而導衛板段補簡髓,由于在段爵方法上積累的粗袋很少,這拾初學的投爵人員造成一定的困難。切分輪刃部有斜角,該角比軋輥切分楔的角度要大,保證撕裂軋件時有足夠的水平分力。因而有必要對導衛板投歌陰題加以栩封帕勺研究。