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重慶市開展燃煤鍋爐節(jié)能減排行動

 重慶能源研究會3月13日,記者從市質(zhì)監(jiān)獲悉,全市燃煤鍋爐節(jié)能減排行動已于日前實施,到2015年底前,要摸清額定出力在10噸/時及以上的在用燃煤工業(yè)鍋爐底數(shù),完善數(shù)據(jù)平臺。同時,今年內(nèi)將完成40個鍋爐房建設(shè),淘汰一批落后鍋爐,推廣有效鍋爐,加快鍋爐節(jié)能改造。當(dāng)改良技術(shù)達到一定程度后，就會出現(xiàn)技術(shù)瓶頸，在對技術(shù)瓶頸突破不能的情況下，鍋爐使者與生產(chǎn)廠家開始在其他的鍋爐作業(yè)環(huán)節(jié)中尋找改良因素。

今年,我市將面開展在用燃煤工業(yè)鍋爐能效普查,建立燃煤工業(yè)鍋爐能效數(shù)據(jù)庫,為制定燃煤鍋爐能效提升標(biāo)準(zhǔn)、政策提供依據(jù)。在此次普查中,凡沒有鍋爐定型測試報告的鍋爐,都必須進行能效測試。此外,投用時間大于10年的鍋爐,今后也要每兩年進行一次能效和環(huán)保測試。所以中間點溫度變化率的快慢就應(yīng)該是給水變化快慢的主要依據(jù)，在調(diào)節(jié)時根據(jù)中間點溫度的變化快慢來改變給水量變化的快慢。

根據(jù)國家質(zhì)檢總局相關(guān)安排,我市接下來將完善鍋爐房評價方法,推進全市40個鍋爐房建設(shè),使其在設(shè)備狀況、節(jié)能減排技術(shù)、管理制度、人員素質(zhì)、運行操作、文明生產(chǎn)等各方面達到鍋爐房的要求。2017年底前,我市將擁有80個鍋爐房。

鍋爐按其型式分類

鍋爐按其燃燒室、對流煙道間的相互布置方式又可分為Π型（倒U型）、塔型、半塔型（改良型）、T型、箱型、Γ型（倒L型）、U型等多種型式。

Π型鍋爐

Π型鍋爐布置主要優(yōu)點是簡單、緊湊；排煙口在下方，故引、送風(fēng)機及除塵器等設(shè)備均可布置在地面；鍋爐構(gòu)架較低，可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；尾部煙道中煙氣下行，便于清灰，且有自生吹灰作用；各受熱面易于布置成逆流方式，以加強對流換熱；3）焓值代表了過熱蒸汽的作功能力，隨工況改變焓給定值不但有利于負(fù)荷控制，而且也能實現(xiàn)過熱汽溫粗調(diào)。尾部受熱面檢修也比較方便。

主要缺點是：煙氣從燃燒室進入對流煙道要轉(zhuǎn)彎，使煙氣的速度場、溫度場以及飛灰濃度分布不均勻，容易引起受熱面的局部磨損，而且影響傳熱；鍋爐運行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和八項制度、六項記錄。由于其燃燒室高度與尾部煙道高度要求近似相等，故尾部受熱面布置較困難，當(dāng)燃用低熱值、高灰分、高水分的褐煤或其他劣質(zhì)燃煤時，就會出現(xiàn)“布置危機”，占地也較大。

塔式鍋爐塔式鍋爐即單煙道鍋爐，其對流受熱面全部布置在燃燒室上方的煙道里，筆直向上發(fā)展。

由于它取消了轉(zhuǎn)向室，使煙氣在對流受熱面中不改變流動方向，又消除了燃燒室高度和尾部煙道高度不相稱的布置矛盾，所以它是燃燒褐煤或多灰分煙、貧煤鍋爐的宜爐型，此外鍋爐煙道有自生通風(fēng)作用，煙氣阻力有所降低。

其缺點是：空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機、除塵器等設(shè)備位于鍋爐頂部，這將使鍋爐鋼架承受荷載加重，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，金屬耗量大，造價高，設(shè)備安裝和檢修難度加大。

所以現(xiàn)代大型鍋爐均采用改良型塔式布置。

這種布置型式只是將原塔式布置作少許變動，即把空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機及除塵器等分層低位布置在燃燒室后部。

用垂直煙道連通上部的省煤器和下部的空氣預(yù)熱器，而引風(fēng)機和除塵器則布置在爐后地面上。

這兩種統(tǒng)稱為塔式鍋爐。

塔式布置常用于亞臨界及以上壓力的低循環(huán)倍率鍋爐和直流鍋爐。

對自然循環(huán)汽包爐或控制循環(huán)汽包爐，因其汽包笨重，給塔式布置帶來極大困難，故僅用于較小容量、較低參數(shù)鍋爐，目前所見到的國內(nèi)、外大容量為1000MW級機組。

T型鍋爐T型鍋爐可解決Π型鍋爐和塔式鍋爐尾部受熱面布置的危機，減少了尾部煙道的深度和過渡煙道的高度。

但該爐型比Π型爐占地更大，管道連接復(fù)雜，金屬耗量也大，故只有當(dāng)燃燒劣質(zhì)煤，需要布置很多對流受熱面時或當(dāng)塔式鍋爐的容量受到限制（≥1000MW機組）時才考慮采用。

箱式鍋爐多用于燃油或燃?xì)狻Ｆ淙紵疑戏剿讲贾昧诉^熱器、再熱器和省煤器，既保證了布置的緊湊性，又為鍋爐的快速維修創(chuàng)造了條件，且易于疏水、可縮短啟動時間、熱膨脹性能也良好。

但制造工藝要術(shù)嚴(yán)格。Γ型鍋爐與Π型鍋爐很相近，只是取消了水平煙道，尾部前墻和水冷壁的后墻合用。

使包墻管簡化和鍋爐深度減少，從而節(jié)省鋼材，但尾部受熱面檢修困難。

余熱鍋爐的特點

由于余熱是與其它生產(chǎn)設(shè)備及工藝密切相關(guān)，故余熱利用又具有以下特點：

1.熱負(fù)荷不穩(wěn)定，主要有工藝生產(chǎn)過程所決定。

2.的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。

3.煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的SO2、或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對余熱設(shè)備產(chǎn)生低溫或高溫腐蝕和積灰。

4.受安裝物所固有條件的限制。如有的對鍋爐進、出煙口標(biāo)高的限制；有的對鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產(chǎn)工藝的要求。