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如何延長管材沖孔機的使用壽命呢？

關于使用管材沖孔機有諸多仁者見仁智者見智的方法，因為管材沖孔機所使用的環境不同，因此各工作人員要依據環境的變化能動性的調整管材沖孔機的保養和維護方案，為了大幅度延長管材沖孔機的使用壽命，除了要求員工按照規程操作以外還必須做到以下幾點。

一、勿頻繁挪動

由于中大型的管材沖孔機的體積相對較大，在挪動時較為不便，容易引起外力致損或者發生傾倒，使得內部的器件脫落以及位置變換等從而間接影響其使用壽命。同時管材沖孔機的自身重量較大，在挪動時也容易造成其他的間接問題，可以在采購完成后為其選擇較佳的工作位置。

二、勿頻繁開關機

質量好信譽好的管材沖孔機確實需要根據管材情況和工作情況對機器進行開啟或者關閉的操作，但此處所指的管材沖孔機的頻繁開關機是指在無工作或者工作量較小的情況下進行頻繁的開機和關機，此種情況也容易使管材沖孔機的使用壽命減少，同時頻繁開關機還容易引起其它的性能問題。

三、避免進入腐蝕液體

與普通的沖孔機相比管材沖孔機的耐外力性要明顯的優于普通的設備，但是先進的管材沖孔機與普通的機械設備一樣具怕酸堿腐蝕物，一旦酸堿腐蝕物進入管材沖孔機的內部精細結構處很可能會對日后的工作造成嚴重的影響，因此在沖孔前要對管材進行充分清潔保障表層無腐蝕物質。

若要延長管材沖孔機的使用壽命各位還需要建立相關的沖孔機維保檔案，當管材沖孔機發生微小錯誤要致電廠家詢問處理方案，無論在帶電情況下或者斷電情況下均不允許個人私自拆機，首先私自拆機后會影響售后評估，同時私自拆機容易引起二次損壞并對后期的維修工作造成阻礙。

液壓沖孔機有什么特點？

隨著現在的科學技術發展快速，高質量，完善的液壓沖孔機也不斷被大家應用在各個行業領域中。液壓沖孔機的出現對于工作的改善很是明顯，不僅提高了工作效率，還減少人工數量。可是到底液壓沖孔機具有什么樣的特點呢？

1、使消費者擁有更多的選擇

隨著液壓沖孔機工藝技術的不斷研發，現在市面上所銷售的液壓沖孔機已然具有多種型號可供消費者選擇。除此以外，優質高duan的液壓沖孔機還可以自動切換雙面孔和單面孔的穿孔工作模式，也就是說在同一臺液壓沖孔機上可以進行板材壓制、弧口沖刺、板材切割等多種加工作，為企業節省了大量的設備費用，增加生產工作效率。

2、操作更顯得人性化

如今的液壓沖孔機可謂是設計的非常人性化，不僅在操作方面簡單，更可以通過參數來進行產品加工，在使用過程中無需再次編程，操作人員只需輸入所需的沖孔孔徑、沖孔孔位以及厚薄程度等變量之后，只需在一邊觀察設備的運行狀態即可。獨特的模具結構設計,使工人沖管材單邊孔時，變得輕松，不再為排沖銷而發愁。

3、無需換模具

液壓沖孔機較為突出的一個特點便在于它換模非常的方便，調機的時間也短，可以提高工作效率。沖孔的數無上限制，加工孔也很平滑，沒有毛刺，不管是加工全孔還是半孔都可以做到無需換模具，一次便可完成。這也就是說客戶在使用時只要更換不同的模具就可以用液壓沖孔機加工，得到不同的形狀孔。

全自動沖孔機模具如何調試？

1.自動沖孔機模具通過試沖與調整,生產出合格產品后,可以在試沖過程中,掌握和了解沖床模具使用性能,產品成形條件、方法和規律,從而對產品批量生產時的工藝規程制定提供方案,幫助確定產品的成形條件和工藝規程。

2.通過調試,發現問題,解決問題,積累經驗,有助于進一步提高沖壓。

3.沖孔機模具調試幫助確定工藝和沖床模具設計中的某些尺寸。對于形狀復雜或精度要求較高的沖壓成形零件,在工藝和沖床模具設計中,有個別難以用計算方法確定的尺寸,如拉深模的凸、凹模圓角半徑等,必須經過試沖,才能準確確定。

4.幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標準。在沖孔機模具設計中,有些形狀復雜或精度要求較高的沖壓成形零件,很難在設計時jing確地計算出變形前毛坯的尺寸和形狀。為了要得到較準確的毛坯形狀、尺寸及用料標準,只有通過反復試沖才能確定。

5.可以鑒定自動沖孔機模具的質量。驗證該模具生產的產品質量是否符合要求,確定該沖孔機模具能否交付生產使用。