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　　高速CNC加工中心的刀具選擇和使用

　　高速CNC加工中心價格昂貴,使用成本高,為了提高高速CNC加工中心的工作效率。硬軌指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌。其刀具既要精度高、剛性好、裝夾調(diào)整方便,又要切削性能強、耐用度高。本文結(jié)合實際高速CNC加工從應(yīng)用角度提出了高速CNC加工中心刀具的選擇和使用應(yīng)該遵循的一些原則。

　　數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，兩者的高速CNC加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似，但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動高速CNC加工機床，所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。

高速CNC加工中心

　　高速CNC加工中心在使用時需要進行一些工藝參數(shù)的設(shè)置，比如進給速度，主軸轉(zhuǎn)速，主軸正反轉(zhuǎn)，換刀，冷卻液的開關(guān)等。本文將基于拓撲優(yōu)化技術(shù),應(yīng)用機床典型支承件設(shè)計方法,實現(xiàn)對機床關(guān)鍵支承件的結(jié)構(gòu)分析以及優(yōu)化設(shè)計,從而為后續(xù)的機床支承件結(jié)構(gòu)設(shè)計研究提供參考依據(jù)。加工中心主軸的轉(zhuǎn)速，進給量和切削量主要還是由刀具決定的，加工同樣的材料用不同的刀具參數(shù)的設(shè)定量也是不同的。但是，刀具在購買時都會提供所要設(shè)定的參數(shù)。

　　根據(jù)刀具大小，加工材料硬度，機床性能，模具加工精度等進行設(shè)置。刀具大，材料硬，精度要求低，轉(zhuǎn)速就慢，反之就快。具體還要根據(jù)自己的工作經(jīng)驗摸索。

　　硬軌和線軌的高速CNC加工中心的區(qū)別

　　高速CNC加工中心的硬軌滑動接觸面較大，剛性好、抗震能力強、承重能力強，適合重負荷切削。

　　硬軌屬于干摩擦，由于接觸面大，使得磨擦阻力也較大，移動速度不能太快。傳統(tǒng)的機床設(shè)計方法在設(shè)計過程中主要依靠經(jīng)驗設(shè)計,而且設(shè)計周期長,缺乏有效的理論依據(jù)作為指導(dǎo)。同時易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，移動表面存在間隙會導(dǎo)致加工誤差。機床軌道的保養(yǎng)是重中之重，一旦軌道潤滑不充分，就會引起軌道燒死或者磨損過渡，這些對機床的精度而言都是致命的傷害。硬軌的應(yīng)用適合重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。

　　現(xiàn)在很多機床的運行速度極快，特別是空程速度，這個很大程度上就是依賴線軌的功勞。線軌經(jīng)過預(yù)緊處理可達到軌道間零間隙，精度高;就使用壽命而言，線軌大大高于硬軌。

　　線軌承受切削力相對于硬軌要小一些，只是針對硬軌而言，其實現(xiàn)在很多機床的線軌已經(jīng)極大的提升了其承載的能力。線軌的應(yīng)用適合高速機用，可以高速切削，適合加工產(chǎn)品、小型精密模具。如今更多的精密加工中心使用的是線軌。