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當機柜的進風速度約為1.4 m/s 時，機柜出風溫度分布比較均勻，冷空氣的利用效率較高，有利于提高機柜的換熱效率，因此，建議機柜的進風速度在 1.4 m/s 左右為宜。

5 結論

（1）空調明確下送風遵循“先冷設備，后冷環境”的原則，直接將冷空氣從活動地板風口送入機柜內，加大了冷卻溫差，可以適當提高回風溫度，減少送風量，從而減少空調風系統的輸送能耗，在一定程度上解決了大風量、小焓差設計和空調風系統能耗的矛盾。

（2）當機柜的進風速度約為 1.0m/s 時，機柜上部出風溫度比下部出風溫度明顯較高，隨進風速度的增大，機柜上部出風溫度與下部出風溫度之間的差值逐漸減小，當進風速度達到2.0m/s時，機柜內部溫度分布基本呈現下熱上冷的現象。

（3）當機柜的進風速度約為 1.4 m./s 時，機柜出風溫度分布比較均勻，冷空氣的利用效率較高，因此，建議機柜的進風速度在1.4 m/s 左右為宜。

把好風管制作關，才能保證系統潔凈度

2.1 風管制作前的準備

加工制作潔凈系統的風管應在相對密封的室內進行。室內的墻壁宜光滑、不產塵、不積塵，地面可鋪設加厚塑料地板，地板與墻體結合處宜用膠帶封貼，避免灰塵產生。脫內包室一般在潔凈區內，應有凈化送風，并對潔凈區保持負壓，有時還可設紫外燈照射消毒。風管加工前，室內必須做到干凈，無塵、無污染。可在打掃擦洗干凈后用吸塵器反復清理。制作風管用工具必須用酒精或無腐蝕洗滌劑擦洗干凈后進入制作室內。制作用設備不可能也不必要進入制作室內，但必須保持干凈，無灰塵。參加制作的工員宜相對固定，人員進入制作場所必須配戴一次性無塵帽、手套、口罩，工作服應常換洗。制作用材料應經過二到三次酒精或無腐蝕清潔劑擦洗后，才能進入制作場所待用。

噪聲

測量高度距離地面約1.2米，潔凈室面積在15平方以下者，可只測室中心1點；面積在15平方米以上，還應再測對角4點，距側墻各1米，測點朝向各角。

照度

測點平面離地面0.8米左右，按2米間距布點，30平方米以內的房間測點距邊墻0.5米，超過30平方米的房間測點距離墻面1米。

注：

（2）空氣潔凈度100 級的潔凈室（區）應對大于等于5μm 塵粒的計數多次采樣，當大于等于5μm 塵粒多次出現時，可認為該測試數值是可靠的；

知識拓展：

空氣潔凈度等級劃分：

潔凈室（區）空氣潔凈度等級

潔凈室（區）的溫度和濕度，應符合下列規定：

生產工藝對溫度和濕度無特殊要求時，潔凈室（區）溫度應為18～26℃，相對濕度應為45%～65 %；

（4）不同空氣潔凈度等級的潔凈室（區）之間以及潔凈室（區）與非潔凈室（區）之間的空氣靜壓差不應小于5Pa，潔凈室（區）與室外大氣的靜壓差不應小于10Pa；

（5）潔凈室（區）應根據生產要求提供照度，并應符合下列規定：

1)主要工作室一般照明的照度值宜為300lx；

2) 輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化用室的照度值不宜低于150lx；

3)對照度有特殊要求的生產部位可設置局部照明；

（6）非單向流潔凈室（區）的噪聲級（空態）不應大于60dB（A），單向流和混合流潔凈室（區）的噪聲級（空態）不應大于65dB（A）。