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穩定土拌和站維修工在檢修設備(尤其是拌鍋等危險地方)時，必須拉下總電源，操作員必須堅守崗位，禁止任何人啟動機器（或鎖好操作室）。穩定土拌和站維修結束后,操作員需鳴警報，確保工作人員全部撤離危險地方后，方可開機試運行。穩定土拌和站每天停機后，維修工必須做好設備的保養工作，確保機械的正常運行。

綜合以上的講解你是否對穩定土拌和站的操作都做詳細了？安全操作少不了這些，希望可以幫助大。

穩定土拌和站在建筑上面的使用已經非常頻繁了，它在機械方面的優勢也十分明顯，下面說下關于穩定土拌和站的核心優勢。

該設備主要構成系統：

1、配料供給系統：分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

2、水泥料供給系統：水泥倉（水泥斗）、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。  

3、自動供水系統：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

4、攪拌系統：電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。

5、儲料倉裝置系統：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

6、電氣系統：操作控制柜、操作室。

決定穩定土生產效率的大因素是原料的搭配問題。穩定土拌合站生產穩定土時需要石灰、水、砂石、化學劑等等，不同的原料所占的成分比例不同，如果成分搭配時弄錯了比例，那會導致生產出來的穩定土質量不佳隨時需要重新生產，不但拖慢穩定土的整個生產過程，也會浪費金錢。穩定土拌合站機器本身的運作功率也是影響穩定土生產過程的關鍵因素之一。生產穩定土時需要將所有的生產原料混合然后攪拌，若是機器本身的功率不夠大，則生產原料各成分之間不能充分的混合，攪拌時也不容易將原料之一的砂石攪碎，可能導致穩定土生產失敗，所以工地上生產穩定土一定要選用功率很大的拌合站。

穩定土拌和站設備適用于高等級公路、機場、市政等施工,生產各種不同規格要求地穩定土基層材料采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,且密布小漿葉大線速度方案,使物料在'沸騰'狀態下快速推進,生產率高,拌合均勻生產過程連續穩定,無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低水泥穩定土的使用范圍:水泥穩定土可適用于各級公路的基層和底基層,水泥穩定中粒土和粗粒土用做基層時,水泥劑量不宜超過6%。必要時,應首先改善集料的級配,然后用水泥穩定。