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發布時間:2020-10-29 09:25  





母線折彎機型號: CNC-BB-40/SD
性能特點:
1.床身采用碳鋼板焊接結構,經高溫回火實效,表層拋丸消除焊接應力,
去除氧化皮處理,該設備結構牢固,用料敦實,耐沖擊、經久使。
2.工件折彎角度及折彎長度均為伺服電機驅動控制,折彎角度更準確;.上位
機自動編程軟件能將3D圖紙自動轉換成機器代碼(設備數控系統根據機器代
碼自動運行),能根據母線排折彎延伸率準確計算工件下料長度及(折彎前
的)沖孔位置。
3.設備操作應用人機界面,實時反映設備程序運行狀態,具有設備故障信息
報警功能。
4. x軸行程2000mm,使單邊加工長度增大,提高工件的加工范圍。
5.選用不同模具可完成母線排的平面彎曲、側向彎曲兩種加工工藝,側向彎
曲模具有自動夾緊和釋放功能,保證加工件的平整度,減少彎曲弧形損傷。
6.控制軟件能準確計算折彎展開長度,實現編程自動化,有角度自動補償功
能,折彎精度可達士0.2°的指標。
液壓板料折彎機的調試與運轉:
1、當液壓折彎機安裝關校對好水平后,先擦去液壓折彎機各滑動及加工面處防銹油,并仔細清洗干凈,按照設備潤滑圖,對各滑動處按要求重新加注合適的潤滑油。
2、檢查各聯接處堅定螺栓,防止因運輸及吊裝中造成的松動影響液壓折彎機的使用及安全。
3、清潔油箱,檢查濾網,并按要求加注足量的液壓油。按說明書,對油泵回油處加注液壓油。
4、檢查電器件,確定無任何安全隱患后接入電源,啟動電機,確認油泵轉向正確后,進行空運轉三分鐘。
5、將電氣鈕選至點動位置,踏下腳踏開關,讓液壓折彎機在無負荷情況下上下數個工作行程,以檢查各處電器及液壓元件工作是否正常。
6、試折板:根據板厚及長度,選擇合理的下模V型槽及液壓折彎機壓力。試折板應先薄后厚,壓力應先小后大,以檢查各處元件對命令的執行情況。

液壓折彎機的正確安全操作:
1.嚴格遵守機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。
2.設備使用之前,應檢查各緊固螺栓,電控箱,接地裝置是否良好,啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.在冬季溫度低于0℃使用設備時,應空運轉一定時間,使油溫控制在15-60℃范圍內.
4.根據所折板料的厚度、寬度、下模開口尺寸計算折彎力,根據系統壓力與機器折彎力對照表,選擇系統壓力,并調節反程液壓閥使油壓達到計算值.
5.根據所折構件的角度,調節折彎角度,用試件進行試折、測量,再調整直至達到圖示要求角度.
6.喂料進入折彎機,啟動腳踏開關進行折彎,折彎結束后應關閉電源.
7.折彎時注意事項:
a.工件的折彎力不準大于設備的公稱力.工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。
b.折彎板料時應放在設備的中間,設備不宜單邊受力,以免影響工件和設備的精度.
