母線沖剪機(jī)廠家量大從優(yōu)

數(shù)控母線沖剪線CNC-BP-50/SIEMENS      

數(shù)控母線沖剪線廠家：設(shè)備采用西門子808D國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)，應(yīng)用CAD平面繪圖技術(shù)研制的母線機(jī)專用計(jì)算機(jī)控制軟件可把標(biāo)準(zhǔn)CAD工件圖自動(dòng)轉(zhuǎn)化成西門子數(shù)控系統(tǒng)機(jī)器代碼。該機(jī)由四軸伺服控制軸和一組液壓系統(tǒng)組成立體加工單元，各軸相互配合完成銅鋁排的加工。與傳統(tǒng)繪圖技術(shù)對(duì)接方便，杜絕操作人員編程錯(cuò)誤，節(jié)省大量工時(shí)，自動(dòng)化程度高。操作應(yīng)用人機(jī)界面，實(shí)時(shí)反映設(shè)備程序運(yùn)行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報(bào)警功能。      采用主副夾鉗設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，能有效保證工件運(yùn)行的直線性，保證加工精度，主輔夾鉗同步運(yùn)行，提高了工作效率。夾鉗應(yīng)用液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊、工作性能穩(wěn)定、無噪音，無須配置氣源。具有自動(dòng)倒換夾鉗功能，無需人工干預(yù)。模具庫(kù)容量大，減少了更換模具的頻次。模具材料采用合金模具鋼，淬火工藝先進(jìn)，加工等級(jí)高，使用壽命長(zhǎng)。

數(shù)控母線沖剪線CNC-502-6G      

設(shè)備采用雙夾鉗，進(jìn)料口由固定夾鉗加緊工件，夾鉗的開口可以根據(jù)銅排的大小進(jìn)行預(yù)調(diào)整，減少了夾鉗的動(dòng)作時(shí)間。人工輔助上料、自動(dòng)送料，工件連續(xù)(或分控)自動(dòng)加工(料長(zhǎng)滿足工件展開長(zhǎng)度時(shí))。銅排移動(dòng)時(shí)夾鉗松開，沖剪之前夾鉗加緊，出料口由活動(dòng)夾鉗夾住料頭，拖動(dòng)工件移動(dòng)。采用雙夾鉗工作方式可以提高沖、剪時(shí)的穩(wěn)定性，提高加工效率及精度。      采用三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)工控機(jī)數(shù)控系統(tǒng)控制，在工控機(jī)的基礎(chǔ)上二次開發(fā)了系統(tǒng)應(yīng)用軟件，操作人員只需編制簡(jiǎn)單的零件加工成型或直接在屏幕上進(jìn)行CAD制圖，畫出要加工零件的圖形即可生成加工程序進(jìn)行循環(huán)加工，觸摸屏作為人機(jī)界面，簡(jiǎn)潔直觀易懂，對(duì)操作人員要求低等優(yōu)點(diǎn)。      核心控制部件均采用品牌降低了設(shè)備后期使用中的故障率。液壓部分是由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)高壓油泵通過控制閥將動(dòng)力傳遞給液壓缸，并帶有油溫傳感器機(jī)冷卻風(fēng)扇，是機(jī)器的液壓系統(tǒng)能夠按期有效的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

數(shù)控母線沖剪線的數(shù)據(jù)參數(shù)：

1.公稱壓力：300KN

2.加工尺寸高達(dá)：12x125mm

3.沖孔范圍:?4.3-25mm

4.可裝模為數(shù)高達(dá)：剪切模1個(gè)、沖孔模4個(gè)

5.行程高達(dá)：沖壓主軸：40mm 、 100次/分

       送料X軸：2000mm、 35米/分

      送料Y軸：600mm 、 20米/分

      沖缸z軸：130mm、 15米/分

6.允許板材范圍高達(dá)：6000mmx210mmx12mm

剪板機(jī)工作原理，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上的，床面上安裝有托球，以便于板料的送進(jìn)移動(dòng)，后擋料板用于板料定位，位置由調(diào)位銷進(jìn)行調(diào)節(jié)。液壓壓料筒用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)翻轉(zhuǎn)。棚板是安全裝置，以防止發(fā)生事故。

(1)調(diào)整前擋板

把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板，去掉樣板，裝上板料，進(jìn)行剪切。

(2)調(diào)整后擋板

將樣板托平對(duì)齊下刀口，再把后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進(jìn)行剪切。

(3)調(diào)整角擋板

先將樣板放在臺(tái)面上對(duì)齊下刀口，調(diào)整角擋板并固定，再根據(jù)樣板調(diào)整后擋板，剪切過程中同時(shí)利用角擋板和后擋板以定位。