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精密冷拔無縫管廠

精密鋼管高尺寸精度高、管內外表面光潔度，鋼管熱處理后內外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。

主要生產鋼管牌號：10、20、35、45 、40cr、42crmo等經協商，也可供應其它牌號的精密無縫鋼管。主要生產基地：山東、江蘇、成都、天津、河北等精密鋼管的國家標準;GB/T699-2008，精密鋼管的國家標準;GB/T3639-2008，另外可能也還有應用GB/T8162-2008結構用精密鋼管的。

精密鋼管熱處理工藝，真空退火彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材，不銹鋼制品及鈦合金材，作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低，則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發及加速熱傳導，一般采用載氣加熱(保溫)法，并注意對不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應采用氣。

精密鋼管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數分為單室式和雙室式，904山畏嘲均屬周期式作業爐。真空油淬爐都是雙室的，后室置電加熱元件，前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室，關閉中門后向前室充入惰性氣至大約2．66×lO ～1．01×10 Pa(200～760mm柱)，入油。

光亮管機械工藝性能均極優，鋼管能承受高壓、特別適合液壓機械和汽配空調冷凍行業。主要產品：冷拔或冷軋精制光亮鋼管，生產范圍：外徑：3.0-60mm 壁厚：0.5-8mm光亮管名稱光亮拔(軋)制—終冷成型后不進行熱處理，因此，鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證

冷軋管易出現的問題：管表面橫向劃傷：一般是由于軋輥開口不圓滑或邊緣磨損拉毛；馬爾太盤位置調整不正確，致軋槽或輥尚未離開管面的瞬間，鋼管即行回轉送進。

冷軋管易出現的問題：管表面縱向劃傷：一般是由于軋輥開口度太小，轉動不靈活，產生軋輥在管面上的拖動；滑道倒反段的斜度不夠；選用的軋輥過小或管坯過大。

冷軋管易出現的問題：管表面橫向劃傷：一般是由于軋輥開口不圓滑或邊緣磨損拉毛；馬爾太盤位置調整不正確，致軋槽或輥尚未離開管面的瞬間，鋼管即行回轉送進。

冷軋管易出現的問題：管表面縱向劃傷：一般是由于軋輥開口度太小，轉動不靈活，產生軋輥在管面上的拖動；滑道倒反段的斜度不夠；選用的軋輥過小或管坯過大。