大慶2t行吊免費咨詢

 　首先表現(xiàn)在其主梁設計上。雄峰電動單梁起重機以安起主梁為主體，整套產(chǎn)品采用先進工藝制作而成，主梁整板數(shù)控下料、整板焊接、結構穩(wěn)定、消除了鋼板對接焊縫處的質(zhì)量隱患，并且長久使用都不會變形，油漆附著力也達到了佳的狀態(tài)。 　

　其次表現(xiàn)在其電動葫蘆上。采用安起電動葫蘆，不僅實現(xiàn)了對運行速度的精準控制，穩(wěn)定了啟動和停止時產(chǎn)生的沖擊力;還能按需求設定起升速度，適用于安裝精密模具等不允許有振動的工作環(huán)境，大大提升了其耐用程度。 　

　后則表現(xiàn)在其電器控制上。即雄峰電動單梁起重機的電器控制不僅具備行車操作的基本功能，還能實現(xiàn)量身定做，進行合理配置，大大延長了相關設備的使用壽命，更好的滿足了人們的生產(chǎn)工作需求。

單梁起重機的作業(yè)要求十分嚴格

     單梁起重機在冶金、機械制造、石油化工、民航鐵路、造紙建材等行業(yè)的倉庫、車間、料場都可以使用。它的優(yōu)點是凈空建筑高度較低，輪壓小，質(zhì)量輕，外形緊湊。在操作之前，司機應該對鋼絲繩、吊鉤和安全裝置按點檢卡要求檢查異常情況，如有發(fā)現(xiàn)及時排除。必須在確認走臺或者軌道無人時，才能閉合主電源。鏈節(jié)應從鏈條背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應朝轉動的相反方向。在操作中，頭一次吊重物時，應該在吊離地面后迅速放下來，看看制動是不是管用，確認可靠再作業(yè)，嚴格按照十不吊制度認真安全進行操作。單梁起重機在操作完成后，先把吊鉤升到安全高度，再把大車停到一定位置，把手柄器全部置于零的位置，拉閘切斷電源后再進行一遍檢查，然后再交接班。 

    單梁起重機開動過程中，應該特別注意防護套安放是否到位，使其保持整潔不扭曲放才能更好的保護防護套。由于潤滑脂在行駛時間過長到造成一些雜質(zhì)積累造成潤滑能力下降，這也可能會對轉向機的操作造成不良影響，因此定期要清洗一下轉向機并進行潤滑。當起重機在低溫或較為惡劣的環(huán)境下工作時，轉向機的承受能力較大，所以一定要使用符合的特定的潤滑脂。電動單梁起重機使用要求電動單梁起重機對于駕駛員的安全操作上有相關性技術指標，在這一點上必須達標，再者就是要嚴格遵守特種設備安全檢查條例以及法律法規(guī)上的了解，再者就是駕駛人員需要進行考證，無證不允許上崗。若是轉向機的間隙已經(jīng)超出范圍的話，那也應該及時的進行檢查如果發(fā)現(xiàn)異常應該及時的進行調(diào)整或更換。雖然要求大家要加強對起重機轉向機的重視，但是如果不具備專業(yè)知識的話千萬不要隨意的進行修理，以免問題進一步嚴重化

單梁起重機塔身升降時的要求

       單梁起重機工作過程中，必須有一個特殊的命令，有人照顧電源、 液壓系統(tǒng)的特別行動，有人來拆除和安裝螺栓。非工人得到在平臺上。控制室應限于一人操作，您必須遵循命令信號。運動應進行期間的一天，特殊情況在夜間操作過程中，應該有足夠照明。級及以上的風不可能在工作。突然增加的風在工作等級達到時，必須立即停止，并擰緊螺栓的上部和下部的身體。應放松之前起重電纜，其長度應大于總起重高度和緊固好電纜卷筒。它的時間擰緊電纜的下降。單梁起重機電氣控制系統(tǒng)是單梁起重機的核心部分，相當于人的大腦。            單梁起重機起重石，必須的調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應由提供使起重臂和平衡臂在平衡狀態(tài)，并將回轉機構制動活、 鄉(xiāng)黨扶輪社臺灣和塔體標準節(jié)之間的后連接螺栓 (PIN)拆卸困難石，應將其對角方向的螺栓重新插入再采取其他措施。不能旋轉吊臂動作松開螺栓 (PIN)，如果旋轉臂螺栓拆卸難擰松螺栓的錯誤做法，因為會破壞起重臂平衡，造成翻車事故。著陸和起飛，在地方抬起腿 （爬爪），插入安全針，然后他們可以繼續(xù)執(zhí)行下一個操作。電梯已完成，每個螺栓應上所需的扭矩緊固，液壓操縱桿回到中間位置和切斷液壓提升力。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種起重機運行防脫軌裝置的支架，包括支架底板1，支架槽型板2，支架筋板3，支架緩沖碰頭板4組焊成的，所述支架槽型板2垂直焊接于支架底板1的上平面，支架筋板3分別與支架底板1和支架槽型板2呈丁字形位置組焊在一起，支架緩沖碰頭板4分別與支架底板1和支架筋板3呈丁字形位置組焊在一起。支架槽型板2正面設置有矩形減重方口7，所述的水平輪支架底板1的下平面設置有齒牙6和底板長圓孔5，支架緩沖碰頭板4上設置有緩沖碰頭安裝孔。所述的支架槽型板2是一種折彎的槽型結構。單梁起重機具有良好的技術性能，是各個機構工作正常可靠，提高其完好率、利用率等管理指標。所述的支架槽型板2的槽型結構不僅限于通過折彎成型，也可由鋼板組焊而成。