江門沖壓件加工廠擇優推薦,三度機械優惠

       廣州市三度機械有限公司主要經營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區地理位置優越，擁有一支經驗豐富的業務、研發隊伍。公司的發展離不開社會各界的幫助支持，期望能與大家真誠合作，共創輝煌。沖壓件加工廠服務熱線

加工精密五金沖壓件常見的問題有哪些？我們都知道沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。目前隨著五金沖壓行業的發展，五金沖壓件生產設備和技術在不斷改進，五金沖壓件越來越精密。精密五金沖壓件按行業、用途和工藝特點可分為多種類型。那么到底加工精密五金沖壓件常見的問題有哪些接下來給大家總結以下幾點：、常見的精密五金沖壓件有哪些。

沖壓生產過程中，與模具及產品相關的常見故障

(1).毛刺

在電工鋼沖裁中，毛刺不可避免。但是改變沖壓條件，就能減小毛刺。

原因① ：刃口磨損。

處理對策：進行刃口研磨，使刃口鋒利。

原因②：間隙過大或刃磨后效果不明顯。

處理對策：更改凸凹模設計尺寸或跟換新備件。

原因③ ：沖裁光亮帶多，間隙偏小。

處理對策：通過研磨等方法加大沖裁間隙。(必須根據產品圖確認修

整凸模還是凹模)。

三、沖裁狀態不當

如毛坯(包括中間制件)與凸模或凹模接觸不好，在定位相對高度不當的修邊沖孔時，也會由于制件高度低于定位相對高度，在沖裁過程中制件形狀與刃口形狀不服帖而產生毛刺。

四、制件的工藝性差

形狀復雜有凸出或凹入的尖角均易因磨損過快而產生毛刺。

五、材料不符工藝規定

材料厚度嚴重超差或用錯料(如鋼號不對)引起相對間隙不合理而使制件產生毛刺。

以上內容就是關于五金沖壓件產生毛刺的原因，相信大家已經有所了解。五金沖壓件毛刺通常是在板料沖裁中產生的，一般來講是很難避免的，通過提高制件的工藝性，改善沖壓條件，可避免或減小毛刺。