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平鍛機的工作流程

(1)平鍛機所用棒料尺寸要合格，工具要齊備。

(2)工作前檢查離合器、制動器、擋料機構等是否正常，檢查凹模是否固定牢固，操縱系統及防護裝置是否可靠，各潤滑點是否加好油。

(3)檢查壓縮空氣的壓力是否達到3.92266X105Pa(4kR/cm2)，管路有無漏氣現象，發現問題及時檢修。

(4)工作時嚴格按工藝順序操作，電機啟動約半分鐘后，才能踏操作氣門，嚴禁在電機啟動后，立即踏操作氣門。不得鍛打使設備超過額定噸位的坯料，不準鍛打加熱不良或過長的棒料；(2)工作前檢查離合器、制動器、擋料機構等是否正常，檢查凹模是否固定牢固，操縱系統及防護裝置是否可靠，各潤滑點是否加好油。棒料鍛造前應清除氧化皮。坯料未在模膛內放正時，不允許踩腳踏板。在鍛造過程中，必須使凹模、沖頭得到充分冷卻，冷卻水流應均勻，停止工作時，要把水門關閉，讓模具在空氣中自然冷卻。

單柱壓力機闡述壓力機不同加工不同

第i一. 正式作業前須經空轉試車，確認各部分正常后方可工作。開機前應清理工作臺上一切不必要的物品，防止開車振落人或撞擊開關引起滑塊突然啟動。

第二. 操作必須使用工具，嚴禁用手直接伸進模口取物，手用工具不得放在模具上。

第三. 在模口區調整工件位置或揭取卡在模內的工件時，腳必須離開腳踏板。

第四. 多人操作同一臺壓力機應有統一指揮，信號清晰，待對方作出明確應答，并確認離開危險區再動作。

第五. 突然停電或操作完畢應關閉電源，并將操縱器恢復到離合器空擋，制動器處在制動狀態。

單柱壓力機是區別于沖床的設備

技術方面：在壓力機簡單沖壓下，可以獲得用其他加工工藝難以加工的各種形狀復雜的零件與制品。沖壓出的工件不需要進一步機械加工，尺寸精度較高。一般情況下精度 可達4~5級，高可達2級精度。零件尺寸基本穩定，有很好的互換性能。在材料耗費不大情況下，可以獲得強度高，剛度大而重量輕的零件。施工安全管理：平鍛機的安全操作（1）平鍛機所用棒料尺寸要合格，工具要齊備。