化糞池吹塑機生產線生產廠家

塑料化糞池注塑機的特點

   1、動模是不一樣的，注塑過程是旋轉、需要交換的，所以須是一模一樣的。但是也有特例，成型的時候型腔可以不一樣。

   2、模具的頭一次射的流道注塑完成后，是不能留在模具上的，然后是熱澆道，不然也是可以用機械手抓取的，應該是潛伏類澆口，可以自動脫落，否則會澆口在上面第二射沒法合上模具。

   3、塑料注塑機長時間使用后需清洗及磨刃口，研磨后刃口面需進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。

如何處理注塑機無法開模的故障？

1.有壓力無動作。一開始要先看輸出板的開模閥顯示燈是不是亮的，亮的話，就說明在電腦上輸出是正常的，如果我們從電腦到開模閥的線路上有問題的話，我們簡單的檢驗辦法就是要有一個人用小電筆去頂開模閥，另外一個人的話就要打開模動作，這樣頂開后能夠順利的開模，就是確認路線有問題了，這樣我們重新拉一根線就可以解決了。通過機床業中一直采用的滾珠軸承螺桿，將旋轉運動變換為線性運動。

2.沒有壓力沒有動作。檢查電腦輸出板是正常，有壓力速度和開模閥有輸出還有電腦主頁都有顯示，在這種情況下，我們就有必要去檢查一下其它機器的動作，例如，射臺和射座都發現正常的話，說明這個現象就是屬于開模的單一性了，我們一般檢查是一個人打開模動作，另外一個人就用萬用表，測量開模閥線圈電壓是不是在22--30V左右，如果有的話，我們就要暫時把開模閥線圈把插頭拔出來去打開模動作，如果只是有壓力而無動作的話，這樣我們就要把模油缸給拆開，里面肯定的話就會有活塞或者活塞桿松了。小如金屬屑末，大如熱圈螺母回形針，甚至成串的倉庫鑰匙，都有曾經混入進入料筒的先例，這對螺桿的損壞是不可言喻的了（料筒當然也同時損壞），因此，必須嚴格投料的管理和監控。

溫度會對塑料注塑成型產生什么影響？

   在許多注塑機上，這自然就意味著更快流過澆口和型腔，因為所用的注塑流動控制閥并不糾正這個改變，填充更快會在澆道和型腔內引起更高的有效壓力。可能造成溢料毛邊。

   由于更熱的模型并不凍住那些在高壓形成之前進入溢料邊區域的塑料，熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內。這表明需要有良好的注射速率控制，而一些現代化的流動控制編程器也確實可以做到這點。

   通常，模具溫度的升高會減少塑料在型腔內有冷凝層，使熔融材料在型腔內更易于流動，從而獲得更大的零件重量和更好的表面質量。同時，模具溫度的提高還會使零件張力強度增加。