橫瀝卡紙彩盒包裝價格合理

2. 選用優良的水性油墨。優i質的油墨手感細膩，黏稠、濃度適宜，加水或醇類溶劑稀釋時無沉淀、結塊等現象，攪拌時無泡沫產生，與其他水性油墨混合配色時親和力好，無異常反應。但要注意：不可將水性油墨與醇性油墨、溶劑型油墨混合使用，或在水性油墨中加入有機i溶劑，以免引起印刷故障和影響彩盒印刷質量。

3. 在瓦楞紙板柔印中，既要追求圖案的精美，也要考慮到印刷難度。如細小的文字和圖案，若要套印，因套印精度不理想，就勢必造成印刷圖案不美觀和增加廢品率，一般可通過陷印來解決這一問題。

原紙的吸墨性是彩盒印刷時的彩盒的紙張物理性能的一種表現，是原紙吸收油墨的能力，也就是油墨對原紙的滲透能力。油墨對彩盒原紙的滲透，需要在特定的印刷工藝條件下才能實現。

我們知道，當油墨從印版或橡皮布表面向彩盒紙面轉移之后，油墨中油墨中的連結料將向原紙纖維組織進行滲透，同時，連結料中的溶劑開始揮發，連結料的主體部分產生物理反應和化學反應，從而使彩盒表面的墨膜逐漸地增加硬度和粘性，隨即形成固體膜層，這就是彩盒印刷時油墨轉移后大體上的干燥過程。這個干燥原理表明，彩盒的原紙吸收速度、吸墨能力，實質上也就是油墨對原紙的滲透速度、滲透能力，油墨干燥的快慢程度，也影響著原紙吸墨以后滯留于彩盒紙面上油墨的結構以及結膜之后的物理性質，可見彩盒原紙的吸墨性如何，直接影響到彩盒的印刷效果。

東莞印刷廠家表示，為了適應多色機高速印刷，防止印刷中的紙張背面粘臟，包裝膠印經常采用噴粉工藝來解決。所噴的粉，大多是谷類淀粉及天然的懸浮物質組成。這些粉顆粒粗，若印刷過程中噴粉過多，那么這些粉顆粒會浮在印刷品表面，覆膜時粘合劑不是每處都與墨層結合，嚴重的影響覆膜質量。因此在包裝膠印印刷時要嚴格的控制噴粉量。在不粘臟的前提下，使用少的噴粉量。

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　色彩管理實施時將一種設備顏色空間中的顏色，結合該設備的特性文件轉換到中介顏色空間，然后 結合目標設備的特性文件轉換到目標設備顏色空間中。由于使用了與設備無關的顏色空間作為中介，從而保證了顏色的一致

　　然后就是印刷印版版基砂目的質量、金屬版面親水性及涂布高分子樹脂膜面的親油性等關系到印版的適性，影響油墨轉移及版面水墨平衡。在制版過程中，曝光、顯影的好壞也會影響到印版的性能。

　　彩盒印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過小，油墨不易傳送，墨跡淺淡、發虛；印刷壓力過大，墨量向非圖文部分擴展，使得網點變大嚴重，圖像失真，同時也容易使印版及橡皮布耐印力下降。