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發布時間:2020-12-29 04:28  





耐火材料混合器和耐火材料混合器可以保證高質量的混合要求,的加工和布局操作也為耐火材料行業的發展提供了設備質量優勢。
耐火混合器使粉末在外力作用下,相運動快,混合性能強,物料間快速混合。耐火材料混合設備的不同參數和模型可用于混合不同容量的材料。它的主要部件是一個圓盤粉碎腔,布置在噴射環上與粉碎腔平面成一定角度的若干個(6~24個)高壓工質噴嘴,噴射式加料器、成品捕集器等。采用耐火混合器混合的干粉具有較高的穩定性和較強的生產能力。耐火材料氣動混合機生產方法,適用于各種干粉材料的混合生產。耐火混合器采用混合,能耗低。
耐火材料氣動混合機專用氣源設備可為物料混合提供一種有效的形式,增強混合性能,促進混合使用的多樣化。
氣流粉碎機的分類有哪些?
氣流粉碎機按照顆粒被粉碎的方式可分為單氣流作用式和多氣流作用式;按照流體介質種類可分為高速氣流式和熱蒸汽流式等。目前的氣流粉碎機分為5種,即:扁平式氣流粉碎機、循環式氣流粉碎機、靶式氣流粉碎機、對沖式氣流粉碎機、流化床式氣流粉碎機。
氣流粉碎機的常見分類
1.扁平式氣流粉碎機
扁平式氣流粉碎機是一種早期開發的氣流粉碎機,是一種利用顆粒間及顆粒與粉碎腔的內壁的碰撞、剪切、摩擦而實現粉碎的設備。
它的主要部件是一個圓盤粉碎腔,布置在噴射環上與粉碎腔平面成一定角度的若干個(6~24個)高壓工質噴嘴,噴射式加料器、成品捕集器等。但是氣流粉碎能耗大,能量利用率只有2%左右,一般認為要高出其他粉碎方法數倍。這種機型結構簡單,操作方便,而且具有自分級功能,特別適用于脆性軟質物料的粉碎。但突出的缺點是粉碎腔磨損嚴重,對產品構成一定污染,極限粒徑比較高。
了解氣流分級機
氣流分級機可根據顆粒形狀密度大小進行分級,可得到分布更窄粒度。氣流分級機要比臥式分級機更加耐磨損,能夠高純、超窄地加工粉體。
氣流分級機,噴射細粒環在高速旋轉葉輪作用下,流經葉輪的氣體壓力升高,高壓氣流流出葉輪后,經過噴射細粒環,由于旋轉導風葉的葉片設計成曲線形,進口截面積大,出口截面積小,因此出口的氣流壓力降低,速度增大,并且旋向流出,有利于分級。分級點調整機構設置三個調整桿,并用鏈條使其保持同步運動。2、適合作為催化劑材料:用納米級粉料作催化劑可以極大地提高反應速率和效率3、實例:用納米鎳作火箭固體燃料反應催化劑,燃燒效率可提高100倍。調節桿向上移動,細粉增多;調節桿向下移動時,細粉減少。分級點可無級連續調節,性能比較好的鑫海氣流分級機產品粒度無級可調,分級產品的粒度可達D97:3~150微米,適用于干法微米級產品的精細分級。控制環是為了保證控制環與噴射細粒環之間形成合適的截面,控制氣流流速穩定。余風口由干物料中不可避免的要帶入多余氣體,而且分級室內溫度較高,空氣將發生膨脹,所以設計一余風口來保持分級室內氣流穩定、平衡。