壓球用鐵粉壓球粘結劑效果好給您好的建議 保菲粘合劑

很多年來，在我國磷化工公司要以磷礦石為原材料，但是30%左右的磷礦粉、焦粉因為沒有不錯的解決方案而堆積成山，不僅占地大、環境污染，且導致資源巨大的奢侈浪費。盡管說前兩年有一部分公司想運用磷礦粉成形替代磷礦石運用，因為磷礦粉與磷礦石價差小、粘接劑挑選艱難而沒有發展趨勢；，發布“礦渣微粉球團黏合劑”。商品優勢:1、技術創新、節能降耗：磷化工公司選用磷礦石、焦碳粉末狀相互配合加上粘接劑，根據成形機成形、干躁后變成加熱爐冶煉爐料，立即入爐冶煉廠，使剩下廢棄物靈活運用，變成公司降低成本成本費、節能降耗的佳方式。2、適應能力強：因為大多數磷化工公司的剩下廢棄物磷礦粉、焦碳粉末狀室外追放很多年，環境濕度水分含量較高，給礦渣微粉成形產生了必須風干的艱難，而選用該粘接劑不用烘干機設備，立即加上就能應用。3、成形率高、抗壓強度好：運用于磷礦粉一回成形，成形率達到96%，干球溫度2米多降落不散，大自然干躁或風干均可，干躁后抗壓強度100kg/球上下、耐熱，球團礦品味不減少；鐵礦粉球團是近幾年推出的一種新型爐料，因其生產使用過程具有環保節能的特性，廣泛應用于鋼鐵、鐵合金企業代替塊礦用于冶煉。可作為煉鐵高爐、立即還原爐、化鐵爐、礦熱爐等回爐廢料。4、經濟收益豐厚：現階段磷礦粉與磷礦石價差200元上下，焦粉噸價差800元上下，運用磷礦粉配焦粉做成含有的碳球團替代磷礦石和焦碳，一噸控制成本100元左右，噸磷成本費減少近1000元。經濟發展社會經濟效益極其豐厚。商品運用/技術服務

一、“鐵粒子壓塊粘結劑的基本物理和化學性質：

    1.外觀：白色或微黃色粉末和顆粒。

    2.成分：主要原材料是精制棉，加酸、堿等化工原料，經一系列化學反應而成.

    3.炭化溫度：230℃，燃燒溫度：375℃。燃燒生成物主要為二氧化碳和水.

    4.膠體性質：高粘度鐵粒子壓塊粘結劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結力的無色或微黃色透明膠體，膠體穩定性強，不易分解，可保存較長時間不變質.

二、鋼鐵粒子壓塊粘結劑在冶金行業的主要用途：

    1、用于生產各種金屬冷壓球團：鋼渣水洗料   鐵粒子  

    2    免烘干，隔夜產生強度，強度可用電鉆鉆孔。

    3、用量：用量0.3%-0.5%；

    使用方便：可先和其他粉料混合均勻后再加水攪拌，也可先溶解于水做成膠液后再加其他粉料攪拌；不增加任何灰分，不降低品位，不降低熱值，不阻燃（有助燃作用）；粘結力強，成型效果好，成球后外觀均勻美觀；綠色環保：主要原料是棉花，燃燒生成物為二氧化碳，不產生有害氣體和其他雜質，不影響產品品質，對人體安全無害，對環境友好。成分：主要原料棉花、腐殖酸等，加酸、堿等溶劑經一系列化學反應而成。

三、“鐵粒子壓塊粘結劑在冶金行業使用的特點：

    冶金球團粘結劑是鋼鐵行業加工球團礦的關鍵輔助原料，它的性能優劣直接關系球團質量。二、壓球用鐵粉壓球粘結劑效果好配比及使用方法1、鐵精粉1000kg，干粉粘結劑：10-20kg。長期以來球團生產普遍采用膨潤土、硅酸鈉、水泥等作為粘結劑，大都存在著生球粉化率高、干燥速度慢、強度低，降低品位等現象。在冶金行業，高粘度粘結劑可大范圍替代當前廣泛使用的水玻璃（硅酸鈉，也稱泡花堿），提高球團冷強度和降低粉化率，不降低品位；高粘度鐵粒子壓塊粘結劑主要成分為碳氫化合物，經燃燒后生產二氧化碳，無殘留物，對高爐和鐵水成分均無不良影響；高粘度鐵粒子壓塊粘結劑生產礦粉球團的每噸成本約為30-60元，成本適中。缺點：1.防水性一般；2.因鐵粒子壓塊粘結劑屬有機物，球團入爐經高溫后會燃燒分解，熱強度下降，如對球團熱強度要求較高，可在配料時適量添加無機粘結劑.

大工業生產易產生許多副產品和廢棄物，如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵屑、硫酸渣、鋼渣、煉鋼除塵灰及破碎后的其它含鐵粉料等，這些東西都是棄之可惜、用之費力。壓球用鐵粉壓球粘結劑效果好使用方法1、直接加入干粉：將復合粘結劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。把它們利用起來，可以降低成本，擴大煉鐵資源，并收到變害為利、變廢為寶的效果。另外，造塊的燃料可以用無煙煤和焦末，節約冶金焦，合理利用能源。因此，國內外鋼鐵工業都很重視人造塊礦的生產。

　　人造塊礦的生產方法較多，可分為燒結法、球團法、方團礦、鐵焦等等。目前世界上應用廣泛的是燒結法和球團法。

　　一、燒結法

　　燒結法是將礦粉（包括富礦粉、精礦粉以及其它含鐵細粒狀物料）、熔劑（石灰石、白云石、生石灰等粉料）、燃料（焦粉、煤粉）按一定比例配合后，經混勻、造粒、加溫（預熱）、布料、點

　　火，借助爐料氧化（主要是燃料燃燒）產生的高溫，使燒結料水分蒸發并發生一系列化學反應，產生部分液相粘結，冷卻后成塊，經合理破碎和篩分后，終得到的塊礦就是燒結礦。

　　燒結法按生產工藝的不同可分為抽風法和鼓風法。目前普遍采用的是抽風法，但土燒結仍較多的使用鼓風法。

　　燒結礦按其成品是否經過冷卻，又有冷礦與熱礦之分。不經過冷卻和整粒的燒結礦稱為熱礦，冷礦則需要冷卻，可以用皮帶運輸。

　　生產燒結礦的主要設備，可按工藝流程分為破碎和篩分設備、配料設備、混合造球設備、布料設備、點火設備、燒結機、風機、除塵及貯礦輸料設備等。

　　二、球團法

　　球團法是將配有粘結劑或熔劑及燃料的細精礦粉（僅土燒球團可配燃料），經過滾動成型（造球）、焙燒固結、冷卻過篩，成為粒度均勻、強度較好的球團礦。

　　球團法按生產設備形式分，有豎爐焙燒、帶式機焙燒、鏈算機一回轉窯焙燒及隧道窯、平地吹土球等多種。

　　根據球團的理化性能和焙燒工藝不同，球團成品有氧化球團、還原性球團（金屬化球團）以及綜合處理的氯化焙燒球團之分。目前國內生產以氧化球團礦為主。豎爐及帶式機焙燒是生產氧化球團礦的主要方法。