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中文名稱： 間磺酸鈉

中文別名： 3-磺酸鈉; 防染鹽S; 3-磺酸鈉水合物; 防染鹽

用  途：

用作還原染料，硫化染料防染劑和染料的成色保護劑，船舶的除銹劑及電鍍退鎳劑，也是染料和香蘭素的中間體；防染鹽S主要用作還原染料色地防染印花時的防白劑。活性染料印花與軋染時的色光保護劑，還可用作修理花布浮雕用劑還原染料色紗織物煮煉時的白地保護劑。

活性染料印花色漿是由原糊、活性染料、防染鹽S、堿劑、尿素 等助劑組成的。由于活性染料的分子結構中含有一個或多個活性 基團，在一定的條件下能與織物纖維發生化學反應而牢固地結合 在一起，因此，活性染料印花的色牢度非常好。活性染料織物印花 具有色澤鮮艷、色譜齊全、工藝簡單、操作方便、拼色容易、便于掌 握及濕處理牢度好等優點，所以在織物印花被廣泛應用。

　人棉布在紡織廠紡絲的時候含有還原劑，然而人棉布在前處理的時候不會像棉織物這樣厲害，所以還含有少量的還原劑，同時還原劑是活性染料的克星，如果活性染料碰到還原劑，那么一些敏感顏色(卡其色，灰色，黑色)會出現顏色色變，所以人棉布上漿為什么一定要加2%防染鹽S。需要注意的是，當人棉布添加防染鹽S后，布面出現黃變的時候，建議使用白色的防染鹽S。

市場上防染鹽廢水處理的方法主要有①催化濕式氧化法去除防染鹽和，使用該方法處理時所需的溫度較高(125-300℃)，壓強較大(0.2-50MPa)，導致處理成本高、能耗大、安全性差;②化學氧化法，單用氯化氧化法或芬頓法來處理防染鹽廢水去除效果低下，當芬頓配合紫外光效果不錯，但處理濃度不能太高，因此要先進行稀釋，導致浪費大量水資源;③活性炭吸附，比較耗材料，且處理效果不連續，處理效果較差，對于吸附后活性炭需重新處理;④改性TiO協同光催化降解間磺酸鈉：但TiO配合活性炭時去除率能達到81%左右，去除不徹底;⑤電催化氧化：采用Ru0.7Si0.3O2/Ti電極催化氧化處理防染鹽廢水在一定條件下，能達到85%的去除率，其有一定效果，但仍不理想;⑥臭氧/超聲波/對防染鹽去除效果較差，目前較少有報道。