揭陽自潤滑超高分子量聚乙烯板加工的行業須知“本信息長期有效”

超高分子量聚乙烯板的機械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗沖擊性、耐應力開裂性、耐高溫蠕變性、低摩擦系數、自潤滑性，耐化學腐蝕性、噪音阻尼性、耐性等。

　耐寒性好，可在-269℃下使用。其斷裂拉伸強度40MPa，斷裂伸長率350％，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。

　　高分子聚乙烯板材可做各種機械的零部件，包括食品機械的齒輪、蝸輪、蝸桿、軸承。化工中做泵、閥門、檔板、濾板。上，還可用于心臟瓣膜、短形零件，體育上做滑冰地板、滾地球道、滑雪板、機動雪橇零件。　

超高分子量聚乙烯交聯是為了改善形態穩定性、耐蠕變性及環境應力開裂性。通過交聯，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的結晶度下降，被掩蓋的韌性復又表現出來。交聯可分為化學交聯和輻射交聯。化學交聯是在超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）中加入適當的交聯劑后，在熔融過程中發生交聯。輻射交聯是采用電子射線或γ射線直接對超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）制品進行照射使分子發生交聯。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的化學交聯又分為過氧化物交聯和偶聯劑交聯。

超高分子量聚乙烯板材的改性　

　流動性改性： 　　①UHMWPE與LCP共混，大大改善了流動性，可以用單螺桿擠出機加工；LCP添加量越多，混合料的流動性也越好； 　 　　②UHMWPE中加入3~5%的層狀納米硅酸鹽，熔體流動指數可以達到0.2~0.4g/10min； 　　③UHMWPE中加入1%的熱解硅石，可以作為聚乙烯的成核劑來改善流動性。 　

　耐磨性改性： 　　加入偶聯處理過的二硫化鉬、石墨、超細炭黑、超細玻璃微珠、碳纖維、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系數、提高耐磨性；而加入橡膠、聚氨酯等則提高摩擦系數。 　

　耐熱性改性： 　　用等離子體交聯處理后，可提高UHMWPE的使用溫度達到200℃；在UHMWPE中填充偶聯處理過的無機填料（如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸鈣等）可以明顯提高熱變形溫度HDT。 　

　導熱性改性： 　　加入銅粉 鉛粉等金屬粉末可以提高UHMWPE的導熱性； 　

　力學改性： 　　用玻纖、碳纖、超細玻璃微珠、滑石粉、云母、碳酸鈣、高嶺土、針狀硅灰石、三氧化二鋁、二氧化硅等填充，可以提高UHMWPE的強度、硬度、剛性等指標。

超高分子量聚乙烯板材的使用說明　

　1 、初次使用，待料倉物料儲存至整個倉容量的三分之二后，再行卸料。 　

　2 、運行中，要始終保持物料的進倉落料點的倉內物料堆上，并始終保持倉內物料儲存量在整個倉容量的二分之一以上。 

　3 、嚴禁物料直接沖擊襯板。 　

　4 、各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設計能力的 12% ，隨意改變物料或流量將會影響襯板的使用壽命。 　

　5 、使用環境溫度，一般不宜大于 80 ℃。 　

　6 、不得使用外力破壞其結構和隨意松動緊固件。 　

　7 、物料在倉內靜止狀態時間不宜超過 36 小時（較粘性物料請不要在倉內停留，以防結塊），含水量小于 4% 的物料可適當延長靜止時間。 　

　8 、在溫度較低的時候，請注意物料在倉內的靜止時間，避免產生凍塊。

為何要應用超高分子量聚乙烯？

超高分子量聚乙烯的生產原材料是現有聚合物中的。超高分子量聚乙烯幫助生產商節省了由于設備檢修以及待料造成的停產，改良了設備運行，減少了潤滑油的需量，并且取代了相應的鋼質部件，從而節省了運行成本。其安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力，充分體現出使用超高分子量聚乙烯產品節能、環保、經濟的優越性。此材料的應用給廣大用戶帶來更好的經濟效益和社會效益。