煤礦皮帶檢測設備租賃免費咨詢 賽安自動控制有限公司

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從上世紀70年代起，世界各國就開始了交代撕裂保護技術的研究，例如，嵌入法、側立法、超聲波掃描、X射線探傷。利用該技術對輸送帶表面故障進行檢測不僅可以排除人為主觀因素的影響，還能夠對檢測的性能指標進行定量描述，降低人工檢測的勞動強度，提高檢測效率和精度。

在皮帶機在實際的輸送過程中，尤其是散裝物料的輸送過程中，由于皮帶與滾筒之間的磨損，導致摩擦力減小而出現皮帶與滾筒之間存在相向的速度，繼而出現皮帶打滑的現象，通過監控滾筒的速度，來換算皮帶的速度就存在很大的誤差，無法表征出皮帶的真實速度的情況下，極易造成物流的堆積，影響輸送效率，嚴重情況下，主動輪和皮帶之間一直摩擦，易導致皮帶磨斷，造成較大的損失。

簡易接頭變形檢測法

簡易接頭變形檢測法即傳統的人工檢查方法，就是現場維修人員用眼睛直接察看皮帶外形，判斷皮帶接頭是否伸長，再幫助利用便攜式照相的方法，對皮帶的壞損進行檢測，重要有以下3種方法。大傾角輸送帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。為便于繞過滾筒，檔邊設計成波紋狀；橫隔板的作用是承托物料，為了實現大傾角輸送，采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強度。

覆蓋層磨損較小的加料條件：加料過程中物料速度幾乎與輸送帶運行速度相同;采用精心設計的加料溜槽和小間距的緩沖托輥，且物料落到輸送帶上的等效自由降落高度小于3ft(0. 915m)，使輸送帶受到的沖擊力較小;在加料溜槽內設特殊裝置,將細料先落到輸送帶上,為大塊物料提供一層墊層;如能滿足上述使覆蓋層磨損較小的加料條件。