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發布時間:2020-12-21 03:39  





乳化硅油的制備方法
方法1、乳化硅油的制備如下:取10.00g硅油和2.15gSpan-60于150mL的四頸瓶中,攪拌均勻,再緩慢加入20mL80℃的去離子水,置于80℃的水浴中加熱攪拌10min,形成W/O型乳液。10min后快速加入2.85gTween-60和65mL80℃去離子水的混合液,加速攪拌60min,使其快速轉相為O/W型乳液,即乳化硅油。取一滴冷卻后的乳化硅油滴入50mL水中,觀察乳化硅油是否完全溶于水,是否穩定存在,記錄穩定存在的時間。當乳化硅油靜置一段時間后再測其溶解性并比較。將制備好的乳化硅油冷卻至室溫后放入塑料瓶中,置于試劑架上靜置,記錄乳化硅油穩定存在的時間。
方法2、一種乳化硅油消泡劑的制備方法,其包括如下步驟:將295克水加入2000ml不銹鋼罐中、在80rpm攪拌下升溫至70℃,依次加入80gTween-60乳化劑、50gCF-10低泡乳化劑,攪拌0.5小時制成反應液A;將100g硅油(100mm2/s)、100g硅油(500mm2/s)、20gR972在300rpm的速度下攪拌直到體系基本分散均勻為止,升溫到80℃,制成反應液B;向300rpm攪拌下的反應液A中慢慢加入反應液B,加完后升溫至90℃,轉速調至600rpm,在高速分散下加入200g80℃水,保溫1小時;降溫至45℃,轉入均質乳化機,乳化分散1.5小時;檢測外觀為淡黃色,粘度為420cpa,消泡效果如下表所示,合格,出料即得乳化硅油消泡劑。
乳化硅油的缺點
1、乳化硅油的潤滑性欠佳,尤其是對鋼鋼摩擦副的潤滑性差。
2、乳化硅油的熱膨脹系數較大(可能產生超壓問題)。
3、氣體溶解度較大(難設計氣密封裝置)。
4、一定的吸濕性(水含量高于100×10-6以后,電氣性能急劇下降)。
5、表面張力小(易從機器中泄漏)。
本品為非離子體系,本品有一定的刺激性,如不慎濺入眼內時,應立即用清水沖洗干凈。使用后請將桶密蓋,稀釋過的乳液需在三天內用完,請將桶放在陰涼的地方。
供應商乳化硅油的使用
1、乳化硅油要灌注的產品需要除潮,保持干燥、清潔;
2、按配比取量,且稱量準確,請切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分攪拌均勻,以避免固化不完全;
3、 混合后的膠需要進行抽真空脫泡處理,以使攪拌時產生的氣泡破除;
4、將A劑加熱至50度到60度再與B膠混合有助于氣泡的消除;
5、攪拌均勻后請及時進行灌膠,并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液;
6、固化過程中,請保持環境干凈,以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。
乳化硅油廠家為您介紹:甲機硅油的廣泛應用
用作栓劑等制劑生產過程中的脫模劑
栓劑的制備是指藥i物與基質熔融,趁熱倒入栓劑模具,冷卻成型后,刮平取出的一種腔道用制劑。
水溶性栓劑產品的脫膜劑常用二甲硅油,液體石蠟;二甲硅油非石化類產品,減少過敏、刺激等反應的可能風險。
用泊洛沙姆188(poloxamer)為基質的栓劑則必須用二甲硅油作脫模劑,因為泊洛沙姆188(poloxamer)具有引濕性。