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發(fā)布時(shí)間:2020-11-11 07:12  
材料:耐磨球墨鑄鐵(含小量稀有元素)
處理:表面高頻淬火(保證表面硬度和心部的強(qiáng)度)
硬度:HR**0度(正負(fù)2度)
壽命:正常使用壽命在3000到5000模次(小規(guī)格到大規(guī)格使用壽命遞減)
特點(diǎn):1。耐合金液腐蝕性能,對(duì)合金液的污染小;2。使用壽命較長,具有較高的性價(jià)比。
使用注意事項(xiàng)
1.使用前,柱塞頭進(jìn)口部位必須嚴(yán)格清理,保證壓室口光滑、完整,不允許有毛刺;
2.柱塞頭潤滑油或顆粒油、合金熔液中不能夾雜任何硬雜質(zhì);
3.柱塞頭和壓室須同心;
4.機(jī)器必須有良好的冷卻系統(tǒng);
5.螺紋連接要牢靠,不可過緊(損壞螺紋或裂開)、過松(造成脫落)。杭州壓射頭,就找杭州超與機(jī)械有限公司
壓鑄機(jī)一般分為:熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)。
兩者如何區(qū)別,從外觀上看,熱室壓鑄機(jī)機(jī)身上帶有坩堝,反之冷室壓鑄機(jī)沒有。
熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)一個(gè)很大區(qū)別,模具浸泡于溶液里的是熱室壓鑄機(jī),長期處于高溫,大概名字就是從這來的吧。
壓鑄過程中金屬液往外濺
產(chǎn)生原因 :
1.動(dòng),定模間合模不嚴(yán)密,間隙較大
2.鎖模力不夠
3.壓鑄機(jī)動(dòng),定模安裝板不平行
4.支板跨度大,壓射力致使套板變形,產(chǎn)生噴料。
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(一)產(chǎn)品表面起皺
癥狀:產(chǎn)品表面形成的不規(guī)則褶皺,主要出現(xiàn)在壁較薄的前段部分。
原因:由于吸入了脫模劑和壓縮空氣,被封閉在前段的氣壓較高,把產(chǎn)品表面頂起而 導(dǎo)致這一現(xiàn)象的發(fā)生
解決方案:排氣徹底,清除多余的脫模劑。調(diào)整高速高壓區(qū)的位置以防止溶液降溫
二)缺陷名:起皺
癥狀:鑲件附近的圓柱狀部分,表面的皮膜出現(xiàn)起皺現(xiàn)象起皺的表面部分,根據(jù)發(fā)生狀態(tài)有差異。
在靠近鑲件的拐角處,出現(xiàn)與鑲件平行的褶皺。
在離拐角稍遠(yuǎn)處,表面皮膜起皺部分有細(xì)小的鋁顆粒聚集,呈粉末狀附著在表面起皺的斷面可以觀察到起皺導(dǎo)致的凹凸,細(xì)小的鋁顆粒被壓碎后嵌入褶皺里。