吉安iml控制面板批發服務放心可靠「多圖」

制作成本不菲，要求模具能經久耐用，而熱處理就能在不改變零件形狀和尺寸的情況下改變其內部組織和性能，是保證零件內在質量的重要方法。

降低成本與時工要。IMD制程中只需要開一套模具，不像其他老替代制程需開多套模具，降低系統成本與庫存成本。制程簡化。有一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時達成，降低成本與工時，可穩定生產。產品的穩定性和耐久性。

樹脂發光字外殼采用萬彩獨特工藝外殼用液態樹脂材料一體澆筑成型為固體形態，并對內部光線進行有效地反射，避免光能浪費;保證光線的穿透和均勻擴散;發光二極管(LED)及電路在字底部安裝固定，二極管(LED)發光透過固化成型后的樹脂產生透射、折射、反射，從而達到良好的擴散效果，使光線在樹脂的穿透過程中保持亮度和均勻。該成品表面光滑，結構完整，澆鑄成型發光面與外殼無拼接痕跡，發光面均勻發光，色彩鮮艷。

IMD工藝涉及工序、工藝的較多，同時由于市場應用不太廣泛，IMD控制面板出現的問題缺乏系統的認識，關于IMD控制面板在模內注塑后產生了氣泡問題提出了4種可能性。

1、可能是IMD薄膜片材中含有濕氣；

2、薄膜片材油墨未烘干；

3、注塑樹脂材料中含有水分；

4、絲印油墨干燥不完全。

根據以上4種IMD控制面板產生氣泡的原因，以下是5個對產生氣泡原因的針對性解決辦法。

1、在模內注塑前必須要確保注塑樹脂材料與IMD薄膜片材的干燥；

2、熱壓成型前確保薄膜干燥；

3、模內注塑前保留薄膜片材的保護膜；

4、在相對干燥的車間環境中生產IMD控制面板；

5、適當得減少油墨中溶劑的添加。