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發(fā)布時間:2020-10-20 21:40  





數(shù)控銅棒加工設(shè)備主要用于銅棒空間多角度折彎,自動定位數(shù)控壓扁、自動剪斷、沖孔功能;人工輔助上料、自動送料,工件連續(xù)(或分控)自動加工(料長滿足工件展開長度時)。設(shè)備人機(jī)界面操作簡便,具有儲存調(diào)取功能。
數(shù)控母線槽加工設(shè)備是針對母線槽加工生產(chǎn)行業(yè)研發(fā)制造的、、半自動化的設(shè)備,人機(jī)界面,操作簡單,實(shí)時反映程序運(yùn)行狀態(tài),能簡便設(shè)置模具參數(shù)及操作設(shè)備運(yùn)行。根據(jù)需要,請使用安全帽、護(hù)目鏡、安全靴、耳塞、手套等防護(hù)用品。高精密滾珠絲杠傳動,配合高精密直線導(dǎo)軌,精度高的、效率快,所用的元器件質(zhì)量有保證,使用壽命長。

數(shù)控母線沖剪線程序的編譯
(1)確定“工程參數(shù)”內(nèi)輸入的工件參數(shù)及模具參數(shù)與實(shí)際即將使用的一致。
(2)繪制加工件的圖紙,打開“工程展開”畫面,確定加工長度及加工件是否正確,點(diǎn)擊“沖剪代碼”,輸入提示加工根數(shù)后確定,模擬操作后點(diǎn)擊“執(zhí)行”,執(zhí)行代碼,代碼。注:代碼前必須模擬操作。
數(shù)控母線沖剪機(jī)的工作流程
(1)工作圖畫好后依次點(diǎn)擊工程展開,沖剪代碼,確定,執(zhí)行,確定,程序。
(2)把觸摸屏點(diǎn)到自動,按程序啟動,注:工作前確定工作范圍內(nèi)無與工作無關(guān)的材料、人員等。
(3)放入母排,并將副夾鉗放到規(guī)定位置(-70位置)。
(4)踩腳踏開關(guān)或按暫停按鈕使機(jī)器啟動。
(5)等機(jī)器自動停止時一塊銅排就加工完成了。
(6)腳踏開關(guān)和暫停按鈕都有暫停功能,啟動和暫停循環(huán)。
(7)數(shù)控母線沖剪機(jī)廠家:如果中途停止,必須先按停止鍵,再把觸摸屏點(diǎn)到手動狀態(tài),選擇手動控制畫面,使沖缸上行,剪壓缸上行,主夾鉗松開,拖動帶啟動,方可拿出在母線沖剪機(jī)中的銅排。
沖剪機(jī)SHCNC-BP-50/SIEMENS
數(shù)控母線沖剪線廠家:高速母線沖剪機(jī)采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng),各數(shù)控伺服軸之間具有相互通訊、自動閉環(huán)糾錯補(bǔ)償功能,消除了設(shè)備依據(jù)PLC編程、開環(huán)運(yùn)行因信號傳輸干擾及機(jī)械卡滯所造成的各種尺寸偏差及故障。工件長度運(yùn)行(X軸)方向(在Y軸模具庫兩側(cè))配有兩個伺服動力夾鉗,根據(jù)工件加工需求、兩夾鉗既可以獨(dú)立運(yùn)行、又可以同步運(yùn)行,減少了國內(nèi)外現(xiàn)用同類設(shè)備誤工無效動作。 設(shè)備應(yīng)用具有CAD圖紙導(dǎo)入功能的母線加工專用計(jì)算機(jī)控制軟件,能將加工件圖自動轉(zhuǎn)換成機(jī)器代碼(設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器代碼自動運(yùn)行),不需人工編程,自動化程度高,可以與信息化數(shù)據(jù)庫對接。(7)數(shù)控母線沖剪機(jī)廠家:如果中途停止,必須先按停止鍵,再把觸摸屏點(diǎn)到手動狀態(tài),選擇手動控制畫面,使沖缸上行,剪壓缸上行,主夾鉗松開,拖動帶啟動,方可拿出在母線沖剪機(jī)中的銅排。國際水平的、具有液壓差動、蓄能補(bǔ)償功能的液壓系統(tǒng),性能穩(wěn)定可靠;打擊頻次高,它的工件加工效率是國外同類設(shè)備的1.5倍以上、是國內(nèi)同類設(shè)備的2倍以上。

保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行,保證設(shè)備操作者的人身安全,滿足生產(chǎn)需要。
安全操作規(guī)范
1)沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進(jìn)行。但不得在同一時間內(nèi)剪切兩種鋼材。
2)嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。
3)剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊。
4)剪切或沖孔時,嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面,嚴(yán)禁測量工件,不得用手直接清理邊角料。
5) 操作者離開機(jī)床時必須停車,再開車時,要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。
6)不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
7)入料時,手指必須離開刀口200mm以外,小件要用專用工具。
