切削油代理商廠家

現象原因措施 [2] 摩擦磨損導致刀具耐用度降低（后刀面磨損急劇增大）由于刀尖處潤滑性不足產生機械磨損選用脂肪含量多的油性切削油把活性切削油換成不活性油基切削油若切削液明顯劣化、應換用新液增大供液量和供液壓力，直接向后刀面供液使用水性切削液的場合，選用含有潤滑性優(yōu)異的極壓添加劑的乳化型切削液，并在高濃度下使用刀尖粘結，積屑瘤破碎由于抗粘性能不佳，以至于積屑瘤異常增大；由于積屑瘤破碎引起刀刃損傷與剝落，由此產生摩擦磨損換用活性強的切削液檢查活性度，如果降低了，應補加添加劑（油性切削油）將水性切削液換成油性切削油

★稀釋時，將濃縮液緩慢倒入水中，并不斷拌和均勻；切忌把水倒入濃縮液中。

★稀釋水的總硬度應在 50～400 毫克/升的范圍內。

★為了確保切削液的生物穩(wěn)定性，壓鑄鋁主張運用濃度6-10%，其他鋁合金開粗及精加工主張運用濃度10-15%。

客戶見證：

1.某客戶加工鋁材，相機外殼開粗，主銑刀轉速12000，進給3000，運用濃度為8%，運用作用很好。

2.某客戶加工手機邊框，主刀轉速6000，進給2000，銑刀都很小，對光滑要求很高，客戶運用濃度為10%。

國內企業(yè)產品生產機械類工廠對于在機械鐘添加潤滑、防銹等效果，我們生產的全合成切削液適用于黑色金屬，鋁合金，銅，不銹鋼的磨削和重負荷切削加工，其效果能夠滿足當今機械操作高速進料，高速運轉的要求，而且還能起到潤滑、防止機械出現生銹效果。全合成切削液可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削油，能夠更好的便捷的使用，更加環(huán)保不會造成第二次污染，以其優(yōu)越的性能廣泛還可應用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場合。