通風(fēng)管道制作誠(chéng)信企業(yè)

共板法蘭通風(fēng)管道的安裝加固方法

共板法蘭通風(fēng)管道為無法蘭連接風(fēng)管，風(fēng)管板面和法蘭為一體。其主要特點(diǎn)有成型快、外形美觀、質(zhì)量有保證，可以形成流水作業(yè)；減輕風(fēng)管的整體重量，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，大幅度的降低工程成本，增加工程收益；減小了噪聲對(duì)環(huán)境的污染。想要發(fā)揮出該通風(fēng)管道的作用，必須安裝加固好，我公司根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)為您總結(jié)出以下5點(diǎn)安裝加固方法供您參考。2、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)(1)表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行。

1、共板法蘭通風(fēng)管道大邊尺寸在630～1000mm時(shí)，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。

2、當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時(shí)，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。

3、角鋼或加固筋的加固，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，且不大于220mm，與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。

4、中壓和高壓系統(tǒng)共板法蘭通風(fēng)管道，其長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，應(yīng)采用加固框補(bǔ)強(qiáng)，對(duì)高壓系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。

5、管內(nèi)用通絲螺桿支撐加固，其專用墊圈對(duì)外保溫風(fēng)管置于風(fēng)管內(nèi)壁，對(duì)不保溫風(fēng)管或內(nèi)保溫風(fēng)管，則放在風(fēng)管外壁，通絲螺桿宜設(shè)置在風(fēng)管中心處，風(fēng)管斷面較大時(shí)，應(yīng)在靠近法蘭的兩側(cè)各加一根通絲螺桿支撐加固。

風(fēng)管加工專業(yè)工具的選擇

風(fēng)管加工專業(yè)工具的選擇：

按照《專用刀具使用說明書》安裝調(diào)試好刀具。

刀片應(yīng)干凈、鋒利；刀具（尤其是底端）應(yīng)干凈，無膠水和其他污物。

刀片應(yīng)深度到位，90o雙刀的刀片長(zhǎng)度應(yīng)以切透板材而又不切傷下層鋁箔為準(zhǔn)；左、右45o刀和直s刀應(yīng)以切透板材和下層鋁箔為準(zhǔn)。

45o刀和90o的刀，角度應(yīng)準(zhǔn)確無偏差。

運(yùn)刀應(yīng)用力均勻、速度平穩(wěn)，且刀具底端不傷及與之相接觸的上層鋁箔。

使用刀具時(shí)，應(yīng)輕拿輕放；用完后應(yīng)側(cè)立放置，嚴(yán)禁底面朝下放置，以防損傷刀片。

風(fēng)管加工機(jī)械咬口機(jī)的技術(shù)要求

   1.咬口板材厚度應(yīng)在各種規(guī)格產(chǎn)品的規(guī)定范圍內(nèi)，若小于s小厚度，咬口時(shí)容易產(chǎn)生拉裂、起皺等缺陷；若大于s大厚度，因板材厚度的平方成正比，則會(huì)因折彎力的明顯增大而引起成形輥輪異常損壞，傳動(dòng)系統(tǒng)超載和悶車等故障。

   2.板材咬口段s小長(zhǎng)度應(yīng)不小于300mm，否則會(huì)因板材與成形輥輪同時(shí)接觸太少而造成咬口時(shí)的水平阻力大于向前送進(jìn)板材的摩擦力，使板材在成形輥輪間打滑并加速輥輪成形部位的磨損。