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發布時間:2020-10-29 06:24  





智能工廠主要建設模式:
一種模式是從智能制造生產單元(裝備和產品)到智能工廠。現在,建設智能工廠沒有統一的標準,但智能工廠建設是當今制造業積極努力的一個方向。在機械、汽車、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造領域,企業發展智能制造的核心目的是拓展產品價值空間,側重從單臺設備自動化和產品智能化入手,基于生產效率和產品效能的提升實現價值增長。
第二種模式是從個性化定制到互聯工廠。在家電、服裝、家居等距離用戶近來的消費品制造領域,企業發展智能制造的重點在于充分滿足消費者多元化需求的同時實現規模經濟生產,側重通過互聯網平臺開展大規模個性定制模式創新。
智能工廠發展:
廣泛應用MES(制造執行系統)、APS(先進生產排程)、PLM(產品生命周期管理) 、ERP(企業資源計劃)、質量管理等工業軟件,實現生產現場的可視化和透明化。三、協調、重組及擴充特性:系統中各組承擔為可依據工作任務,自行組成最i佳系統結構。在新建工廠時,可以通過數字化工廠仿i真軟件,進行設備和產線布局、工廠物流、人機工程等仿i真,確保工廠結構合理。在推進數字化轉型的過程中,必須確保工廠的數據安全和設備和自動化系統安全。在通過專業檢測設備檢出次品時,不僅要能夠自動與合格品分流,而且能夠通過SPC(統計過程控制)等軟件,分析出現質量問題的原因。
在工業4.0體系中,智能工廠的核心:
一是大數據分析利用。智能工廠應用之后,制造企業的數據會呈現爆i炸式的增長態勢,隨著CPS的推廣、智能裝備和終端的普及以及各種各樣傳感器的使用,將會帶來無所不在的感知和連接,這些數據也將滲透到企業生產經營的各個環節,是工業4.0的基石。
上海迅越軟件有限公司主要ERP MES軟件開發、銷售,智能工廠規劃,印刷行業技改升級服務產品。公司目前擁有國內印刷包裝行業唯i一落地案例的智能工廠規劃設計團隊。
在智能工廠中怎樣實現柔性生產
剛性生產系統是用于工件輸送系統將各種剛性自動化加工設備和輔助設備按一定的順序鏈接起來,在控制系統的作用下完成單個零件加工的復雜大系統,適合進行大批量生產,、成本低、質量穩定、程序固化。
柔性制造系統則是建立在成組技術的基礎上,由計算機控制的自動化生產系統,可同時加工形狀相近的一組或一類產品,適合多品種、小批量的制造模式,減少毛坯和在制品的庫存量,減少直接勞動力。