貴州壓鑄倒鍋模具廠多重優惠

鋁鍋體的拉伸變薄成型方法

　發明內容 　　本發明所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種設備投入少、拉伸變薄量大的鋁鍋體的拉伸變薄成型方法。 　　本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為 一種鋁鍋體的拉伸變薄成型方法， 其特征在于依次包括如下加工步驟 　　① 取待處理的鋁坯料置于能繞一軸線轉動的模芯上并緊貼模芯，鋁坯料與模芯的中 心均處在模芯轉動軸線上；

鋁鍋模具加工時出現短條和劃線缺陷如何解決方法

鋁棒經過加熱之后，緊接著就是擠壓工序，在鋁鍋模具過程中，很容易出現肉眼看得見的缺陷（如彎曲、變形、短條和劃線等）和看不見的缺陷（如吸附顆粒），如果在生產過程中不注意觀察和總結出現缺陷的原因，及時解決問題，生產的鋁鍋模具產品外觀不好看不說，一不小心就容易造成報廢，給企業帶來不必要的損失。

　　我們先來看看鋁鍋模具時容易出現的問題如短條、彎曲、劃線缺陷造成的原因如下：

　　：鋁擠壓筒和鋁擠壓墊之間的尺寸不配套，模孔不良造成鋁的金屬顆粒壓入形成短條，所以選擇模具時一定要選用適當尺寸的模墊和支撐墊，如果尺寸不合適可以適當的進行加裝。

　　第二：鋁擠壓模具沒有及時更換，使用時間太長了，硬度不夠，擠壓出來的型材有彈性，容易彎曲。

　　第三：受擠壓速度與擠壓溫度的影響，如果擠壓速度過快、擠壓溫度過高的話，型材的流動速度也會加快，模具變形程度增加，金屬流動的速度加快，變形抗力就相對減弱，容易造成粘鋁，增加工模具表面的粗糙度，形成型材表面的劃線，輕則影響美觀，生產出來的鋁鍋模具質量不過關，重則直接報廢。 次數用完API KEY 超過次數限制

鋁型材內徑量表

　　內徑百分表是測量內孔尺寸的精密量具，可用于測量孔徑從6mm到450mm范圍內的尺寸偏差及孔的圓度、圓柱度偏差值，是工業部門不可缺少的量具之一。

　　5.1　根據被測工件的尺寸，應選用相應的可換測頭。

　　5.2　將內徑專用表裝入表架中并使其壓縮一圈，擰緊表架上的鎖緊螺釘。

　　5.3　根據被測孔徑選擇相應的校對環規或外徑千分尺來調整內徑百分表零位。

　　5.4　將內徑百分表從校對環規或外徑千分尺內轉到被測孔內，握住手把，使內徑百分表在被測孔內來回輕微擺動，此時內徑百分表上的小讀數值即為被測孔的直徑尺寸誤差。 次數用完API KEY 超過次數限制

模具在現代工業中具有極其重要的作用，它的質量直接決定產品的質量。提高模具的使用壽命和精度、縮短模具的制造周期，是許多企業急需解決的技術問題，但在模具使用過程中經常會出現塌角、變形、磨損、甚至折斷等失效形式。

滲碳后的熱處理：

滲碳工件實際上應看作是一種表面與中心含量相差懸殊的復合材料。滲碳只能改變工件表面的含碳量，而其表面以及心部的終強化，則必須經過適當的熱處理才能實現。滲碳后的工件均需進行淬火和低溫回火。

淬火的目的是，使在表面形成高碳馬氏體或高碳馬氏體和細粒狀碳化物組織。低溫回火溫度為150-200℃。 次數用完API KEY 超過次數限制