金屬噴涂加工推薦

噴漆加工金屬噴涂加工

噴漆加工是一件雜亂的工程，注意事項有許多，膠制品外表噴漆加工制止灰塵污染。條件若允許，整個噴漆生產線均應選用獨立的供風，排風設備，保證整個生產線空氣清潔。所用噴漆質料稀釋劑均屬易i燃液體并有一定的毒性，因此噴漆加工施工現場應遵照作業及安全操作規程；有必要采用有效防火、 防靜電等安全措施。封閉枯燥爐熱源后，懸持鏈應繼續工作 15 min～20min, 以防危害傳送鏈。定時用吸塵器清理枯燥爐及閃干室, 堅持內部干凈、 整潔；噴槍及隸屬設備使用完，應及時清洗，以防阻塞。在噴漆加工的過程中，會出現漆膜固化作用欠好的現象，然后影響整個噴漆加工的預期作用。造成這一現象發生的原因主要有兩方面，針對這兩方面采納適當的改善措施，能防止噴漆加工中漆膜固化欠好。

一般情況下，經過噴涂加工所得的涂層很多時候是不能直接使用的，比如說防腐蝕涂層，這種情況下必須要對其進行一系列的后續處理。后續處理的目的很明顯，是為了防止涂層中的腐蝕介質透過涂層的孔隙到達基材，從而引起基材的腐蝕。

噴涂加工后涂層的后續處理主要指的是封孔處理，可以用作封孔劑的材料很多，包括有石臘、環氧樹脂、硅樹脂等有機材料及氧化物等無機材料。具體選用哪一種，還得根據工件的工作介質、環境、溫度及成本等多種因素進行考慮。

對于承受較高應力載荷或沖擊磨損的工件來說，為了提高噴涂加工涂層的結合強度，除了要進行封孔處理外，還要對噴涂層進行重熔處理，比如火焰重熔、感應重熔、激光重熔以及熱等靜壓等。

經過重熔處理后的熱噴涂加工涂層，可使多孔的且與基體僅以機械結合的涂層變為與基材呈冶金結合的致密涂層，從而進一步提高工件的品質，并且有利于延長其使用壽命。

另一種是空氣噴涂，這是目前涂料涂裝施工中采用得比較廣泛的一種噴涂加工工藝。利用壓縮空氣的氣流，流過噴槍噴嘴孔形成負壓，負壓使漆料從吸管吸入，經噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴射到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜。可以產生均勻的漆，涂層細膩光滑；操作簡便，對于零部件的較隱蔽部件，也可均勻地噴涂。

還有一種是靜電噴涂加工，利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場作用下荷負電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。靜電噴涂設備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。