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等離子拋光等離子拋光價格

等離子拋光所用的鹽是什么

等離子拋光鹽，外觀：白色顆?；驕\黃色顆粒；使用方法：配合等離子拋光機使用；處理溫度：90℃-95℃；濃度：3%-5%（工件厚度≧0.4mm，使用5%濃度；工件厚度≦0.4mm，根據實際情況在3%-4%之間調試）

 等離子拋光鹽適用范圍：不銹鋼、銅等五金產品的等離子電漿拋光，金屬工件的表面處理，去除金屬沖壓件及其他金屬制造件的邊角毛刺、披鋒，使產品表面達到鏡面效果；也可用于金屬工件的快速清洗；提高產品鍍層的附著力，是電鍍（真空鍍）前處理必不可少的理想工藝。

等離子拋光和電解拋光的適用行業廣范：手機電子、數碼配件、集成電路制造、運動器材（高爾夫球具）、眼鏡制造、不銹鋼潔具、餐具、、手表飾品、汽車配件、LED制程、精密模具、航空航天及五金制品等行業等離子拋光工藝可以說是目前市場上為先進的拋光工藝。他同電解既有相似之處也有本質的區別。說他們相似是說他們的拋光后的表面效果差不多。

 等離子拋光過程簡析  

1、將待拋光工件浸入加熱后的電解質水溶液中，并對其施加正極性電壓。該電解液無公害且廉價低濃度,PH值為6.5左右，近乎中性，所施加的電壓為直流電壓，工件可以是不銹鋼、銅、鋅及其合金等導電材料。

2、在適當的工作條件下，工件表面會出現穩定的蒸氣氣體層。該氣體層會把被處理表面與電解質水溶液隔開，從而導致表面與電解液蒸氣之間產生強烈的等離子體化學和電化學反應，使被處理表面產生陰極氧化，同時又使陰極氧化層受到化學侵蝕，在氧化速度與侵蝕速度相等時出現拋光效果，表現為光潔度上升及反射率提高。當氧化層薄且又足以抵御侵蝕作用時，反射率出現值。

等離子拋光是一種全新的金屬表面處理工藝,僅在工件表面的分子層與等離子反應,分子中原子一般間距為0.1-0.3納米,處理深度為0.3-4.5納米.拋光物的表面粗糙度在1MM范圍內,因此等離子化學活化工件表面,去除表面分子污染層,交叉鏈接表面化學物質。等離子就是在高溫高壓下，拋光鹽水溶，在高溫高壓下，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定數量的時候可以成為等離子態，等離子態能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。 對工件的任何一個面都能拋光。