泡棉模切加工廠家實(shí)力雄厚,蘇州諾泰盈電子

模切加工廠家如何拼版有利于模切加工

1.制作包裝紙盒時(shí)，通常都需要對(duì)印成品進(jìn)行模切加工。使用平壓平自動(dòng)模切機(jī)進(jìn)行模切加工時(shí)，需要將靠叼口邊的模切刀多敲破幾個(gè)小口，在模切后的印張上形成連點(diǎn)，才能順利地將模切后的成品從機(jī)器中拉出，敲破的小口體現(xiàn)在模切后的盒片上市邊緣不光滑的，自然會(huì)或多或少地影響產(chǎn)品的美觀。所以在拼版時(shí)應(yīng)盡量將紙盒邊緣會(huì)被粘住或處在不顯眼部位的那一邊放在叼口邊。5mm以下的圓孔，1MM以內(nèi)的框距，該類尺寸刀模要有很高的精度，才能完成，小圓孔沖型時(shí)很容易**產(chǎn)品廢料，造成報(bào)廢。

模切加工如何提高紙板的模切加工

紙板存在明顯翹曲會(huì)造成定位不準(zhǔn)。當(dāng)經(jīng)過印刷等工序后翹曲的瓦楞紙板，進(jìn)入模切機(jī)進(jìn)行模切時(shí)，紙板表面與模切版沒有均勻接觸，使翹起的紙板面先與版面上的橡膠條或海綿接觸，這樣容易使紙板產(chǎn)生滑移現(xiàn)象，造成產(chǎn)品模切不準(zhǔn)。保持紙板良好的平整度，是提高紙板模切精度的重要一環(huán)。控制瓦楞紙和箱板紙的含水量相接近的紙張配套生產(chǎn)；控制好單面機(jī)的速度和溫度等，防止因瓦楞紙板明顯翹曲而影響產(chǎn)品的模切精度。按壓板運(yùn)動(dòng)軌跡不同可分為兩類：一種是壓板繞固定鉸鏈擺動(dòng)，故在開始模壓的一瞬間，壓板工作面與模版面之間有一定傾角，使模切版較早地切入紙板下部，這就容易造成模工版下部壓力過重而上部未完全切透的現(xiàn)象。

模切加工模切不斷

當(dāng)模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時(shí)就很容易出現(xiàn)標(biāo)簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標(biāo)簽被排廢邊帶起的現(xiàn)象是很有規(guī)律的，基本上是在標(biāo)簽的一同位置出現(xiàn)標(biāo)簽與排廢邊粘連的現(xiàn)象。如果是多模模切，則出現(xiàn)問題的刀模位置是固定的。纖維：彈性模量僅次于碳纖維，作為高溫介質(zhì)及物質(zhì)的過濾材料和防火織物。這種問題的產(chǎn)生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻?qū)е隆?

模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現(xiàn)的問題，解決起來也比較簡單，只需更換破損的刀條或調(diào)整模切壓力就可以解決。這里要特別注意的是，有些時(shí)候模切刀的某些部位會(huì)因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標(biāo)簽時(shí)雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現(xiàn)模切不斷的現(xiàn)象。判斷是否因刀具局部磨損嚴(yán)重而導(dǎo)致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經(jīng)有明顯的壓痕而面層還是時(shí)斷時(shí)不斷的情況下就應(yīng)該考慮為模切刀更換刀條。(3)遷移殘留:被保護(hù)表面上有少量壓敏膠殘留,PE保護(hù)膜涂膠面光澤保持良好。