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制藥無塵車間工藝布局

1. 按工藝流程順向布置，減少生產流程的迂回、往返。

2.無塵車間中人員和物料的出入門必須分別設置，原輔料和成品的出入口宜分開，防止源材料、中間體和半成品間的交叉污染。布置上要避免無關人員或物流通過生產區域。

3. 生產區（包括留驗、包裝）與原材料、成品存放區的距離要盡量縮短，避免藥品因往返運輸而污染；對于極易造成污染的物料和廢棄物，必要時可設置專用出入口。

4.人員和物料進入無塵車間要有各自的凈化用室和設施，凈化用室的設置要求與生產區的潔凈級別相適應。人員和物料使用的電梯宜分開，且電梯盡量不要設在潔凈區內，必須設置時，電梯前應設置氣閘閥。

無塵車間特點

無塵車間有哪些特點呢?

(1)首先無塵室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細1菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。1000級無塵車間主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

(2)凈化等級分為百級、千級、萬級、十萬級，根據不同行業產品對生產環境的要求不一，而選擇不同的凈化等級。

(3)潔凈室涉及范圍為食品、化妝品、醫1療器械、生物制藥、電子、注塑工業。

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凈化工程施工有哪些步驟： 進場——整理——風管——彩鋼板——天花——高1效風口——地板——空調——收尾——清潔——單機調試——整體調試——竣工驗收—— 保修