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發布時間:2020-12-07 04:00  





煤粉噴槍是在一個高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環境中工作,再加上煤粉粒度、煤粉本身結構性質和所含雜質、氣力輸送等因素變化的影響,煤粉噴槍常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高溫變形幾種損壞形式出現。因此,選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備煤粉噴槍就成為提高煤粉噴槍壽命的關鍵。
運行成本較低,高爐煤粉噴槍槍位穩定,減少高爐休風,提高了生產率。 能穩定和增加高爐噴煤量,實現大噴吹,降低了煉鐵成本。
噴槍材料的選擇。噴槍早期選擇普通不銹鋼管(1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9)等,在過去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。隨著高爐噴煤技術的不斷提高,噴煤量的不斷加大。所以該材料已遠遠不能滿足當前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前噴槍材料的選擇。該材料的機械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。
另外,在休風退拔槍時要注意輕拿輕放避免高溫紅熱時噴槍變形。操作工人要經常巡回檢查,操作規范有序、穩定高爐性能、噴煤設備正常、噴煤順暢,高爐煤粉噴槍的使用壽命一定會大大提高的。 因本人能力有限,分析不一定正確和完整。真誠歡迎使用者、專家學者提出寶貴建議。其目的是為了解決噴煤中噴槍存在的問題。提高高爐煤粉噴槍的使用壽命。使高爐噴煤技術得以提高。 高爐煤粉噴槍的選擇首先考慮高溫造成的疲勞損壞。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率,就需要不斷追求高風溫、富氧噴吹。所以,高爐煤粉噴槍經風口直吹管進入高爐就必須在一個合理的周期內經受高溫氧化。目前高溫合金不銹鋼材料是一個經濟合理的選擇。