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壓力容器的用途

      壓力容器的用途十分廣泛。它是在石油化學工業、能源工業、科研等國民經濟的各個部門都起著重要作用的設備。壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構成容器本體。此外，還配有安全裝置、表計及完成不同生產工藝作用的內件。壓力容器由于密封、承壓及介質等原因，容易發生燃燒起火而危及人員、設備和財產的安全及污染環境的事故。如果腐蝕是輕微的，允許根據具體情況，在改變原有工作條件下使用。目前，世界各國均將其列為重要的監檢產品，由國家的專門機構，按照國家規定的法規和標準實施監督檢查和技術檢驗。

壓力容器的發展      

      壓力容器種類多，操作條件復雜，有真空容器，也有高壓超高壓設備和核能容器；運行中發現有嚴重缺陷的容器和焊接質量差、材質對介質抗腐蝕能力不明的容器也均應縮短檢驗周期。溫度也存在從低溫到高溫的較大范圍，處理的介質大多具有腐蝕性，或易r、易b、有毒。這種多樣性的操作特點給壓力容器從選材、制造、檢驗到使用、維護以致管理等諸方面造成了復雜性，因此對壓力容器的制造、現場組焊、檢驗等諸多環節提出了越來越高的要求。

      壓力容器涉及多個學科，綜合性很強，一臺壓力容器從參數確定到投入正常使用，要通過很多環節及相關部門的各類工程技術人員的共同努力才能實現。

                                              壓力容器的缺陷

一：設計上的缺陷，包括容器結構的不合理，如需要設置防沖擋板的沒有設置，與介質的相容性沒有很好的考慮，工藝設計缺陷，造成壓力溫度不穩定，超溫超壓，介質倒灌等， 雖然通常這類問題一般較少出現，不具有很強的專業知識的檢驗人員也很難發現，但也要通過認真的資料審查，如質量證明書，運行記錄等，現場檢查發現這些隱藏的問題。這種多樣性的操作特點給壓力容器從選材、制造、檢驗到使用、維護以致管理等諸方面造成了復雜性，因此對壓力容器的制造、現場組焊、檢驗等諸多環節提出了越來越高的要求。

二：壓力容器制造過程中的缺陷，一是本體材質缺陷，包括，夾層，夾雜等，二是制造過程中的焊接缺陷，1、裂紋：（1）器壁母材上裂紋；（2）熱影響區裂紋；（3）焊縫區裂紋。 2、焊接缺陷：（1）未熔合；（2）未焊透；（3）夾渣；（4）氣孔；（5）咬邊；對各壓力腔進行類別劃定時，設計壓力取本壓力腔的設計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。（6）焊瘤；（7）燒穿；（8）弧坑；（9）焊縫外形、尺寸不符合要求。

三：在使用過程中產生的缺陷，例如材質劣化，腐蝕，裂紋，減薄等，安全附件未按時校核及檢定。同時要明白各類缺陷的檢驗手段，危害程度出現概率及部位。