不銹鋼鈑金加工定制推薦

新產(chǎn)品配備了以下3種功能：

生產(chǎn)率模式

在不銹鋼和鋁中厚板N2無氧化切割中，實現(xiàn)了比傳統(tǒng)機(jī)器快兩倍以上的切割速度和高達(dá)75%的成本削減。

質(zhì)量模式

切割加工質(zhì)量與傳統(tǒng)機(jī)相比，面粗糙度提高約50%，實現(xiàn)幾乎沒有漏洞的高品位加工。

calf控制模式

可以使光振動，使切斷寬度比以往機(jī)器控制約2.5倍，可以實現(xiàn)自動化運用時的長時間穩(wěn)定加工。隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，鈑金加工的傳統(tǒng)技術(shù)和工藝越來越難以適應(yīng)新的市場環(huán)境，亟需提高加工工藝，擴(kuò)大加工規(guī)模。在此背景下，促進(jìn)鈑金加工向機(jī)械化自動化的趨勢發(fā)展是必然之舉。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

同時能夠一定程度的減少模具的磨損量，因此在激光技術(shù)的應(yīng)用下，鈑金工藝的發(fā)展更加合理科學(xué)。目前我國的數(shù)據(jù)模型激光切割技術(shù)已經(jīng)形成規(guī)模，在未來的汽車制造、金屬材料加工、定制化模具制造等方面將會有更加廣泛的應(yīng)用。新型激光技術(shù)的推廣與應(yīng)用，為企業(yè)和行業(yè)發(fā)展都提供了新的發(fā)展趨勢，在整合資源、提升經(jīng)濟(jì)增長等方面有著較好的效果。

新型鈑金激光加工自動化、柔性化生產(chǎn)線引進(jìn)與應(yīng)用

新型鈑金激光加工自動化生產(chǎn)線的引入，對于鈑金制作的工藝提升有著較大的幫助，能夠一定程度地突破當(dāng)前技術(shù)的發(fā)展瓶頸，將激光技術(shù)的優(yōu)勢發(fā)揮到大 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

如有孔則直接利用結(jié)構(gòu)設(shè)計孔，無需另開吊環(huán)工藝孔被利用的結(jié)構(gòu)孔須掛件方便且為非重要面，否則必須開工藝孔；

10.2.5以上四條普遍適用于商用鈑金件，對于個別特殊鈑金件可根據(jù)設(shè)計另作要求。

10.3 噴涂線產(chǎn)品加工極限為：長度3.2米，寬度1.5米；

11. 包裝、標(biāo)識、運輸、貯存 。

11.1有折彎加工的鈑金，包裝箱或周轉(zhuǎn)箱上應(yīng)標(biāo)識產(chǎn)品型號、部件編號、數(shù)量、檢驗人、生產(chǎn)日 期或生產(chǎn)批號。

11.2產(chǎn)品包裝應(yīng)采取可靠的防震、防竄動，多臺產(chǎn)品同箱時應(yīng)有防護(hù)可能變形的磕碰等措施。

11.3產(chǎn)品貯存在無腐蝕性氣體、通風(fēng)良好、干燥的庫房中。

此次跟大家分享的鈑金加工工藝標(biāo)準(zhǔn)的流程就到這啦！ 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

如果零件較多，還可以通過過濾器按照板材厚度、材料和編號等一系列信息進(jìn)行分類查找，如圖6所示。圖4 新TecZone Bend界面圖5 刀具切換實時碰撞檢測圖6 零件批量導(dǎo)入/過濾器查找圖7 選定零件展開以及工藝添加⑵在選定需要編輯的零件后，可以對零件的加工信息進(jìn)行修改，如材料、編號、展開角度等，如圖7所示。若選擇的是三維零件，Boost還會對零件進(jìn)行自動展開，展開后的二維圖，可以直接作為激光加工的圖紙使用，實現(xiàn)一圖多用 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制